环境保护部目前正在公开征求《煤制甲醇行业污染防治可行技术指南》(征求意见稿)(下简称《指南》)意见。《指南》适用于具有煤直接制甲醇工艺、焦炉气制甲醇工艺或者氨醇联产制甲醇工艺的煤制甲醇企业，其他具有相近工艺的企业可参照采用。据该《指南》说明称，编制前做了大量的调研工作，历时9个月，涉及企业100余家，获得了大量的原始技术参数，研究成果具有广泛的代表性。
该征求意见稿一出就引发了各方广泛关注。记者在采访中了解到，虽然征求意见针对中国工程院办公厅、中国环境科学研究院、中国石油和化学工业联合会、太原理工大学、神华集团51家指定单位，但相关利益的基层单位对此反响热烈，也纷纷给出了自己的建议，提出自己的看法。
须结合需求择优选用
记者发现，该《指南》编制说明给出的建议是，本《指南》所提供的各类可行技术，均是在达到相关运行条件的情况下适用于煤制甲醇行业的生产工艺和污染治理技术，各主管部门、企业在使用本《指南》时，还需结合当地经济、自然资源、技术装备水平等实际条件，统筹规划，慎重选择工艺组合，以达到减少污染物排放的效果。
对此，山西中信焦化有限公司甲醇分厂总工程师尚俊法的解读是：“各种技术都有利有弊，没有十全十美的技术，企业要根据自己的技术条件、资金情况、资源优势，量体裁剪选用适合自身的可行技术和工艺组合。”
尚俊法指出，就一个地区而言，比如山西，身处无烟煤之都，在选气化技术的时候，这里的企业选固定床间歇气化的比较多。就有资源优势的企业而言，比如晋煤集团、阳煤集团拥有的是无烟煤，它发展煤制甲醇不可能撇开不用自己的煤，而大量用内蒙的煤，到目前为止，“提升型固定床间歇气化”是公认的最适合无烟煤的技术。如果有焦炉煤气的优势，那这样的企业就选经焦炉气压缩、脱硫净化、气体转化、甲醇合成、甲醇精馏等的工艺组合，就不会舍弃焦炉煤气，而用其他煤种。如果是新疆的企业，那就要选择适合烟煤、褐煤的气化技术。
技术路径不全面
许多工作在生产一线的工程技术人员，根据自己的实践，提出了各自的看法，尽管这些意见和建议只代表他们个人的观点，但也在一定程度上反映了《指南》中存在的问题。
“《指南》写的倒是很细，讲解的技术也不少，但像是给学生讲课和写论文一样，是泛泛的介绍，不是很系统，了解一下是可以的，但操作性不强。作为指南，要有很强的指导性和可操作性，但目前的这个版本总感觉有缺憾，还需要细化。另外《指南》给出的可行技术和工艺组合不全，比如，我知道的固定床就有鲁奇炉和UGI(间歇)两种，但《指南》中固定床给出的工艺组合以UGI成分居多，鲁奇炉就没有体现，这是一个缺憾，因为你是《指南》，环保系统要照此验收，如果我们和《指南》上面的路径、污染节点、污染物不符，那到时候我们就解释不清了。”一位业内的工程技术人员坦率地讲表达了自己的看法。
山西中信焦化公司副总经理辛振虎则指出：“指南调研的企业产能占到全国总产能的60%，调研了业内的主要技术类型，推荐的可行性技术主要源于大型企业，代表了他们的最新成果，面向大型企业的痕迹非常明显，国家未来的政策也将会向这方面倾斜，我们这些中小企业还是要早作打算，寻求更好的出路。”
技术细节有待商榷
上海达门化工工程技术有限公司总经理於子方也指出：“不能否定所有的固定层造气炉技术。现在固定层造气大部分都采用了环保措施，如不停炉加煤、不停炉下灰及吹风气回收、造气渣回收、造气循环水收缩消纳外工段水、煤粉除尘等多种措施，环保水平已经有了大幅提升。对固定层造气炉技术不能一刀切。”
一些技术人员还提出了一些技术细节描述上问题。“湿式氧化法脱硫过程中回收硫黄时，废气中怎么会有CO?在我了解到的企业中的检测中是没有的。”山西阳煤丰喜肥业集团有限责任公司新绛分公司气化主任卫军提出自己的疑问。
山西丰喜华瑞煤化工有限公司净化车间主任樊堆存则提出：“压缩过程中需消耗循环水，所以压缩过程有循环水置换水的排放。”山西中信焦化公司甲醇分厂生产科长赵刚指出：“甲醇合成应该只有弛放气排出，不应该有闪蒸气排出。甲醇精馏残液在固定层造气中有更好的处理方法，就是经过处理后直接进造气炉夹套回收。”
山西德鸿化工咨询有限公司执行总裁闫德鸿反映了一个大部分调查企业的担忧：“不论用哪种气化工艺，净化工艺是可选的。比如脱硫和脱碳可以有多种选择，变换也可以有多种选择。因此，在画工艺图时，建议只是写‘举例’，以免造成不必要的麻烦。”
专家观点
全国新型煤气化技术发展委员会委员、全国化肥工业总站常务副站长郑伟中：
《指南》不是一个强制性标准，但是，它给了新上企业和原有企业改造更多的选择模型和空间。对不同发展层次和阶段的企业，活学活用都有指导意义。对此，企业仁者见仁智者见智，你感觉那种技术好，你就用哪种技术，不是强行执行。
山西省化工行业办公室投资产业部部长李三文：
近年来，我国煤制甲醇产业发展迅猛，到目前有200多家，由于市场主体不同，新上项目的动机各异，企业规模和技术水平五花八门、千差万别，企业间差别很大，从工艺路线看，有煤直接气化制甲醇、合成氨联产甲醇、焦炉气制甲醇等不同流程;从企业规模看，新建的气流床气化单醇企业产能普遍在数十万吨，而传统小型联醇企业产能仅数万吨;从技术水平看，先进企业和落后企业污染物排放强度差异可达数十倍。这种行业现状给可行技术归纳和推广带来很多困难。但项目主管部门最终还是归纳、总结出26种工艺过程预处理和24种污染治理可行性技术，是一项了不起的工作。
《指南》贯穿始终的一个理念是预防的思想。可行性技术是发达国家核心环境管理制度的技术依据，是欧美等发达国家环境管理产生实质成效的技术保障。
山西省化工设计院总工程师曹阳：
《指南》做了全局的、系统的调研，并形成全国指导性的指导意见，这在近年来煤制甲醇行业还是第一次，是许多个体企业和个别省份举一家之力根本完不成的浩大工程。这对山西、乃至全国煤制甲醇企业的节能减排、转型升级，有着不可估量的历史性意义。
想法、目的不同，不同的市场主体可以选择不同的技术。比如有的技术好、节能，但是花钱多、投资太大，有的民营老板投资不起，他就少投一些，采用一般的技术。但是对于国有大型企业来说，如神华、中石油、中煤、潞安等，资金雄厚，几十亿、上百亿都能拿得出来，他们会选用最好的技术，希望通过技术优势带来市场优势，干煤粉加压气化(GSP)、壳牌干煤粉加压气化(SCGP)、大型水煤浆气化(Texaco)、多喷嘴对置式水煤浆气化等就是他们的选项。”
煤制甲醇行业污染防治可行技术指南具有明显的时限特征，将随着社会的不断进步需要定期更新。一些刚在个别企业和个别领域崭露头角的新技术，今天没有入围，可能在下一次审定时就有可能成为主角，这些技术是我们今后要关注的焦点。比如煤气化技术，我们熟悉的水煤浆水冷壁气化炉、航天炉、多元料浆等气化技术。
山西理工大学教授苗茂谦：
没有最好，只有更好。现在不少企业已经环境达标了，但《指南》的出台，对煤制甲醇行业污染物处置和管理提出了更高的要求。《指南》是指导性文件，指南的出台恰逢史上最严厉环保法通过之时，向业界推荐了若干项可行的控制技术、给出了污染防治可行技术工艺组合，代表了甲醇污染物防治的最新研究成果，符合节能减排、产业转型升级、建设生态文明的大趋势，企业应对照先进技术，查找各自短板，在学习中提高，在提高中更强。
