加强环境治理，利用环境保护优化经济发展、推进产业转型升级，实现发展和保护的协调共赢，铅蓄电池发展受到环境治理的影响，以前的发展模式已经不适应现状社会环境的要求，绿色发展成为主题。
浙江省是铅蓄电池生产大省，2011年开展环境整治前，铅蓄电池企业数量约占全国的25%。但大部分铅蓄电池企业规模小、档次低、生产和治污设备简陋，超标排污情况屡有发生，不少企业区位敏感，特别是一些无证无照的铅酸蓄电池加工作坊紧邻居民住宅，存在严重安全、环境隐患，对周围群众健康造成严重威胁，极易引发群众血铅超标事件。
2011年，浙江省果断作出了对所有铅蓄电池企业实施停产整治的重大决策，迅速在全省范围内掀起了铅蓄电池行业污染整治浪潮，先后在11个市开展了多轮全面排查和专项整治。
行业内流传一句话：铅蓄电池产业发展，全国看浙江，浙江看长兴。湖州市长兴县被称为“电池之都”，其蓄电池产量占国内市场份额一半以上。长兴县铅蓄电池产业的“华丽转身”是浙江省铅蓄电池行业转型升级发展的一个缩影。
据调研组了解，铅蓄电池产业是长兴县一个优势产业，2004年时铅蓄电池企业达到175家。初期的粗放式发展，让产业陷入了污染之“殇”，一顶顶“黑帽子”被重重地扣上：2004年被列为省级环境保护重点监管区，2010年被列为全国重金属污染重点防控区。
环保问题不解决，行业发展无出路。面对如此困境，长兴县按照全省统一部署要求，分别于2005年、2011年先后进行了两轮铅蓄电池行业大整治。
调研组从长兴县环保局了解到，在2005年的第一轮整治中，全县铅蓄电池企业由175家骤减至61家，企业技术装备由手工操作转向机械设备，且都配备治污装备。在2011年铅蓄电池行业整治中，61家企业通过兼并重组减少到30家，而目前实际投产的只有18家，并全部集中到工业园区，彻底结束了长兴“低、小、散”的铅蓄电池产业发展格局。2012年5月，长兴县被确定为全国20个重金属污染防治示范区之一。
从浙江全省来看，2011年整治前，全省共有注册铅酸蓄电池企业273家，当年关停了216家，实际投产的只有28家。目前，浙江省淘汰落后产能的风暴还在持续，计划到2017年再淘汰铅蓄电池230万千伏安时。
以整治促调整，加快推进产业转型升级倒逼，从治污开始，很快向产业升级换代延伸，行业加速发展。由此，浙江省一大批铅蓄电池企业拥有了国内甚至国际领先的产品和技术，带动了全省乃至全国铅蓄电池产业的发展。
在铅蓄电池生产重地长兴县，通过环境整治，区域环境质量明显改善，企业经济和社会效益大幅提升。据县环保局污防科科长俞文杰向调研组介绍，通过整治，长兴县铅蓄电池企业周边环境重金属浓度总体达标，环境安全风险进一步降低。企业重金属铅排放量大大削减，全县铅排放总量从整治前的6670千克减少到2726.78千克，削减59.1%。
2014年，长兴县铅蓄电池行业实现产值265.49亿元，比2004年增长1434%;实现销售收入254.36亿元，比2004年增长1094%;实现利税11.24亿元，比2004年增长378%。社会效益也进一步显现，2014年，铅蓄电池投诉仅为3件，比2004年的26件减少88%，比2010年的13件减少76%，涉及铅蓄电池投诉件明显下降。
断腕整治，促成了行业华丽转身，后期的持续转型提升及完善的长效管理，使浙江成功地打赢了铅污染防治持久战。如今，环境保护优化经济发展的显著成效又为地方政府、行业和企业转型发展注入了新的动力，坚定了走产业绿色化道路的信心和决心。大型龙头企业积极引领行业发展，自觉增加科研投入，采用高新技术、先进设备和工艺，改造提升传统铅蓄电池生产技术，努力向产业链、价值链高端攀升，从数量、规模的粗放扩张向高质、高效的集约转型。
