去年净利润超过4700万元人民币，上半年业务增长突破49%，行业首创技术亮相智博会……在大岭山镇新塘一个工业区，广东拓斯达科技股份有限公司(下称“拓斯达”)的生产基地并不起眼，它的“机器人”业务数据却不同凡响。
将在智博会集中展示两项自动化创新工艺的拓斯达，2007年创立以来，从注塑机机械手臂开始，及时把握“机器换人”机遇，逐步从“机器人”生产商走上“系统集成、本体制造、软件开发”的工业机器人生态系统和整体自动化解决方案提供商之路。去年年底，拓斯达成功登陆新三板，成为资本市场上的东莞“机器人”代表。
掌握自动化解决方案优势
在“机器换人”潮涌之时，谈到工业机器人，很多人的印象首先是本体制造，或者是应用工业机器人的“无人工厂”。实际上，系统集成、应用软件开发是这个产业链条上同样重要的一环。
随着系统集成门槛降低，本体硬件成本上升，一些企业向机器人产业上游的核心技术研发延伸。拓斯达就是其中之一，把本体制造、系统集成和软件开发融为一体，并形成自己自动化解决方案的优势，成为行业内少见的特殊角色。
2007年拓斯达就进入自动化塑胶周边设备领域。拓斯达董事长吴丰礼向媒体透露，工业机器人具有精确性、安全性、环保性和高效率，能够实现很多人力所不能做的工作，这是很多企业选择“机器换人”的重要原因。
记者从拓斯达所提供的信息获悉，拓斯达提供的普通设备投资在20万元以内，由于工业机器人节省人力成本、提高生产效率，可实现“一年回本”。在节省人工成本方面，拓斯达可达到1：5，也就是说过去1人1台机器，现在可1人操控5台机器。比如说，苹果手机金属后盖，人工打磨抛光耗时3分钟，误差率大、稳定性差，而工业机器人2分钟内就完成，且精度高。
然而，“机器换人”由于投入大，或者产业的特殊性，要求有切实的解决方案。拓斯达看中的正是这块市场，打造的工业机器人生态系统和自动化解决方案，满足了不同企业的实际需求，做到中小企业换得起、用得起。
上述负责人认为，真正的解决方案还要实现工业机器人的应用软件的升级，而拓斯达自主技术和研发软件，能让使机器人应用企业掌握了更多的主动。
行业首创技术登陆智博会
作为被工信部电子信息产业发展研究院评为“中国工业自动化领军企业”的拓斯达，此次智博会的参展面积超过了100平方米，将向外界展示两项行业首创的自动化工艺。
不同以往的展会，拓斯达在智博会展出压铸自动化与冲压自动化联动，此项技术把压铸后段工艺进一步优化，真正实现压铸后段的无人化作业。而展出的CNC加工中心与自动车床的联动自动化工艺，将减少中间人工搬运环节，达到减少人工提高工作效率的目的。
长于自主技术研发的拓斯达，背后聚集了加拿大、韩国、台湾等全球顶尖研发人才，长期与清华大学、华中科技大学、华南理工大学、东莞理工等研究机构和高校开展产学研合作。
仅2014年，拓斯达研发投入就达到了1600万元，几占企业净利润的三分之一。吴丰礼告诉记者，激烈竞争环境里的工业机器人供应商，要能做到实现设备的可升级、可优化、可复制、具备通用性，不能继续扮演核心技术掌握在别人手里的组装厂商角色，否则将继续产业低端环节生存的命运。
上半年营收增长突破49%
国内工业机器人产业总体上还处于初级阶段，随着市场进入门槛的降低，高盈利企业更是少之又少，表现好的机器人厂商新松去年利润才突破1亿元。
对此，业内分析人士称，正在兴起的东莞工业机器人产业同样如此，由于起步晚，故产业发展的基础还相对薄弱。不过，拓斯达2007年以来一直保持着高速增长的态势。2014年，拓斯达营收2.1亿元，纳税额约3000万元，净利润4700多万元;营业收入今年上半年实现了49.73%的增长率。
“中长期战略目标是成为国内自动化领域内的龙头企业，打造贯通机器人本体制造、控制系统研发、方案集成生态圈，具有国际影响力的领军企业”。前述拓斯达负责人告诉记者，过去在东莞的市场份额低，主要是东莞机器人产业本体制造商多，现在“机器换人”大潮面前，应用企业日益增多，而拓斯达6轴机器人的份额也正在增长。
