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钢铁烧结烟气多污染物协同治理新技术

   2015-11-19 科技日报 3280
核心提示:当前我国钢铁工业单位产量污染物排放较高,严重制约着钢铁工业整体竞争力的提高。钢铁行业排放的废气污染物中约有40%以上的烟(粉)尘,70%以上S

当前我国钢铁工业单位产量污染物排放较高,严重制约着钢铁工业整体竞争力的提高。钢铁行业排放的废气污染物中约有40%以上的烟(粉)尘,70%以上SO2,50%以上NOx,90%的二公式英排放来自烧结机,因此烧结机烟气污染治理是钢铁治污的重中之重。目前我国钢铁烧结烟气污染控制还停留在除尘脱硫阶段,对烟气中二公式英及重金属的控制研究才刚刚起步,但受设备场地和经济成本的局限,多级单元技术串联的脱除方法很难在钢铁行业实现。因此,为实现钢铁烧结烟气多污染物的综合控制,开发经济高效的多污染物一体化脱除技术已成为当前烧结烟气污染物控制技术的发展趋势。国家环保部2012年颁布实施的《钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准》(GB28662-2012)增加了NOx、二噁英类污染物、氟化物的排放标准,由原来对粉尘、SO2单一污染物的治理,变为对多种污染物的综合治理,对烧结烟气污染治理提出了新的要求,因此开展烧结烟气多污染物协同控制技术研究迫在眉睫。

国家环保部在10月份公布的2015年度环境保护科学技术奖名单中,由中国科学院过程工程研究所、河北省环境科学研究院、北京正实同创环境工程科技有限公司联合完成的“钢铁烧结烟气多污染物协同控制技术”项目获得二等奖。

钢铁烧结烟气多污染物协同控制技术研究与示范是在国家863计划的支持下,由中科院过程工程研究所、河北省环科院和北京正实同创合作研究完成。中科院过程工程研究所在针对燃煤工业锅炉/炉窑的烟气脱硫、脱硝及多污染物协同控制技术开发和应用等方面已有十多年的研究积累,在烟气净化领域处于国内领先的地位,项目第一完成人朱廷钰研究员“十一五”期间自主研发的“内外双循环流化床烟气脱硫技术”和“电石渣湿法喷雾烟气脱硫技术”,已在国内数十家企业的工业锅炉/窑炉烟气脱硫工程中实施,取得了良好的社会经济效益,先后获得第十一届中国专利优秀奖、北京市科学技术奖二等奖和环境保护科学技术奖二等奖等。2003年入选“北京市科技新星计划”,并获第六届北京技术市场金桥奖个人三等奖。现兼任中国环保产业协会大气专家组成员、工业和信息化部钢铁行业烧结烟气脱硫工艺技术后评估专家组成员、863“工业炉窑烟气排放控制技术”项目首席、天津大学兼职教授等。

针对钢铁企业烧结烟气多污染物协同控制的环保及技术需求,研发团队开发了基于流态化原理的钢铁烧结烟气多污染物协同控制技术,该技术采用循环流化床反应器,结合研发团队开发的高效吸附剂协同脱除技术,通过吸收剂和吸附剂多次往复循环,延长吸收剂和吸附剂与烟气的接触时间,提高吸收剂和吸附剂的利用率,通过循环流化床反应器内置导流扰流型复合构件、外置旋风分离器、双流体喷射等技术,进一步优化反应器结构及返料位点,在保障污染物高效脱除效率的同时,降低运行成本,实现设备稳定可靠运行,填补了国内烧结烟气多污染物控制技术的空白,推动了钢铁行业大气污染治理技术的进步,带动了行业绿色发展。

2013年11月,依托研发单位承担的863计划课题,项目组在江苏徐州成日钢铁有限公司132m2烧结机完成了国内第一套钢铁烧结烟气循环流化床半干法多污染物协同控制技术示范工程,处理烟气量90万m3/h。该技术的应用,使得徐州成日钢铁有限公司在132m2烧结机烟气SO2达标排放的基础上,同时实现了二噁英、重金属等多种污染物的协同脱除,而且各种污染物的脱除效率均实现了预定目标,满足国家相关排放标准,项目检测数据显示,处理后烟气中SO2排放浓度为36mg/m3,脱硫效率达到95%,颗粒物排放浓度32.4mg/m3,二噁英排放浓度22.2pg TEQ/m3,脱除效率80%,重金属Hg排放浓度0.205ug/m3,脱除效率99%。2014年8月中国科学院组织的成果鉴定会上,清华大学郝吉明院士等鉴定专家对该成果给予了高度评价,鉴定委员会认为该成果总体技术性能达到国际先进水平,在多组分吸收剂对多污染物协同控制技术方面处于国际领先水平,建议技术开发单位加速推广应用,为我国钢铁行业污染物协同减排贡献更大力量。

河北敬业钢铁2×128m2烧结机

徐州成日钢铁132m2烧结机

目前该技术已应用于两项钢铁烧结机烟气多污染物控制项目,创造产值上亿元。另外成日烧结机烟气多污染物控制项目年减排SO2约4000t,二噁英约0.6g TEQ,重金属约140kg,仅SO2一项,为企业年节省排污费240万元。而且该净化工艺没有废水产生,该技术的实施提高了企业的环保效益和社会效益,为改善周边生态环境,保障人民身体健康都做出了积极贡献。

“十二五”规划已将SO2和NOx列为约束性指标,我国大气污染防控的思路也正从单指标控制向多污染物综合控制转变,从传统火电行业控制向钢铁等高能耗高污染行业控制的转变,指标的制订和防控思路的转变必将对钢铁行业烧结烟气多污染物协同控制的产业化起到巨大的推动作用。展望“十三五”,钢铁烧结烟气循环流化床半干法多污染物协同控制技术与设备能够满足我国大量钢铁烧结烟气后处理的技术需求,该技术推广实施后,有望成为我国烧结烟气后处理的主流工艺之一,将改变我国目前缺乏成熟可靠烧结烟气多污染物控制技术的现状,促进钢铁行业污染物减排。

 
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