当前，LED相关产品正广泛应用于照明设备、背光源、汽车前照灯等领域，预计未来在中长期市场其需求仍将进一步扩大。
而作为LED产业制造中专用剪切设备的切割机，其应用很好得解决了传统切割方式速度慢、切割效果差等问题，很大程度上提升LED的产品质量，为企业创造更多的利润，因而正扮演愈加重要的作用。
“目前，国内切割机市场的竞争程度正不断加剧，因此在无形中促进切割机行业的快速发展。”腾盛工业副总经理卢宁告诉记者，为应对此形势，从去年起在国产点胶机领域已占据领先地位的腾盛，开始“投入兵力”着力布局切割机市场。
据此前的市场调研，国内LED企业所使用的切割机主要以国外的品牌为主，其中以日本、韩国设备较为突出，约占据80%左右市场，而国产品牌在此领域应用相对较少，主要在要求不高的场合会使用国产切割机。
“的确，在国内切割机市场发展的早期阶段，大多数生产企业都是模仿和引进国外的先进技术，但这毕竟与发达国家还存在一定的差距。而目前经过多年的创新和研发后，切割机产品已在很大程度上有了提高，从半自动切割机到全自动切割机，国产机型已取得飞速的进步。”卢宁提到。
据了解，为改变国产机型需求不力的状况，腾盛工业从2014年开始研究与开发此系列设备，目前研发出多款半自动及全自动机型，其中，半自动双刀和全自动双刀两款机型均是国内首创，在目前的市场上技术优势非常明显。
“当前的全自动机型，只需输入切割参数，并将产品安装到装置上，即可进行全自动运行，完全不依赖于操作人员的技能水平，这样既减少了操作人员的作业时间及工作量，又可进一步缩减生产成本。”卢宁提到。
据悉，当前腾盛的切割机可适用于如半导体晶片、LED晶片、LED产品支架、PCB、 IR/滤光片、蓝宝石玻璃、陶瓷薄板等多类型材料的精密切割，产品应用范围已是十分广泛。
同时，在受技术驱动的影响下，国产激光切割等机型也迅速登上历史舞台，并在多项LED制造流程中逐步体现出优势，例如，目前在高亮度LED用蓝宝石的加工中激光切割的方式正逐渐成为主流工艺。
“现今，LED晶圆的制造技术已是一日千里，例如，台湾芯片划线普遍要求已在超越30um的深度以下，这已是一个非常惊人的数值。因而为提升发光效率和亮度，晶圆结构的变化使得切割设备已面临极大的挑战，采用激光设备已经成为必需。”深圳大族激光精密激光微加工中心总经理唐建刚表示。
的确，技术的发展永无止境，就像业内对于LED芯片更高出光效率的追求是永恒不变的，LED制造技术的演变也必然会带动相关设备领域的技术变革。而从国产的刀具切割方式逐步向激光切割进发，相信未来的国产设备也将给业界带来更多的惊喜!
