11月18日，国内首台自主研发SMT极速贴片机上市新闻发布会在广东中山小榄举办，由中山市鸿菊自动化设备制造有限公司研制的国产极速贴片机成功下线，打破了国外企业在高速贴片机领域的封锁和垄断，贴装精度达到国际水平，填补国家空白。
鸿菊公司董事长区江枫、总经理梁文灿、技术总监李清国，现场发布了Faster系列三款超高速贴片机，具有自主研发的运行控制系统、图像处理系统、整机吸贴装置和送料装置等核心技术，解决了基板变形与粘贴芯片牢固度的国际性难题，可粘贴各种形状的基板，贴片速度分别达每小时5万点、18万点和32万点。
中国照明学会理事长邴树奎(见上图)在致辞中表示，LED在中山有强有力的政府支持和产业配套，鸿菊本次推出的极速贴片机具有国际领先水平，学会将携手中山小榄政府扶持企业做大做强。
中国半导体照明产业与应用
联盟秘书长关白玉认为，极速贴片机不仅是中国LED领域设备的重大突破，也是中国电子集成封装产业的一大创举，值得全面推广。
中山小榄镇林伟强镇长在致辞中表示，将在LED产业领域成立专项扶持基金，打造智能化装备制造示范镇，优先支持鸿菊等具有自主创新能力的企业。
中国照明学会秘书长窦林平、中国照明学会半导体专委会秘书长唐国庆、广东省照明电器协会会长全健等协会领导对鸿菊极速贴片机设备予以高度评价。
韩国三星电子副社长谭昌琳、德豪润达芯片技术副总裁莫庆伟、富士电机华南总经理何其、华鑫龙总经理陈军等企业代表致辞，与鸿菊达成战略合作意向。
会上还举行了广东工业大学产学研基地授牌仪式，广东工业大学肖曙红教授为鸿菊授牌，揭开了鸿菊产学研合作的新篇章。(见上图)
据了解，20世纪90年代流行的显像管电视、电脑显示器等，所用的电子元器件都是带引脚插件形式，体积大且笨重，通常是用插件机、手工插件或焊接。随着科技进步，电子产品向小体积、智能化、节能的方向发展，基于表面贴装技术的高度集成化电子元器件(SMD)成为主流趋势。SMD电子元器件同等性能下体积缩小十分之一，没有金属引脚，通过自动化贴装设备(SMT)完成贴放，再经过回流焊进行自动焊接。
据悉，国产贴片机历来是我国电子装备产业重点发展和突破的关键设备。长期以来，国外贴片机一统国内SMT市场，特别是在高速贴片设备的研发方面，国产设备产业化存在一定差距。鸿菊梁文灿总经理介绍，2013年研发团队率先在LED领域“破冰”，研制出第一台具有自主知识产权的LED专用贴片机，并获得7项实用新型专利和2项发明专利。鸿菊此次推出的Faster系列三款超高速贴片机，采用人性化触控界面操作，无论在速度、产能、体积，还是价格上，均比国内外高速贴片机具有较大优势。
领导为新型贴片机揭幕
鸿菊公司董事长区江枫表示，我们就是要创造拥有自己专利技术的贴片机，打破国外技术封锁与垄断。投放市场的贴片机实现了五个创新：一是控制系统创新;二是贴片速度创新;三是运动结构创新;四是送料器结构系统创新;五是智能操作系统创新。做真正的中国创造，配合我国集成电路封装领域及工业4.0设备的需求，为中国照明与电子行业的可持续发展做出贡献。
来自国家行业协会、中山小榄政府领导、科研机构和照明企业代表近300人参会。
