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首钢长钢H型钢厂巧改水泵提效降耗

   2014-06-17 中国节能网2580
核心提示: 首钢长钢H型钢厂通过对旋流井提升水泵进行改造,不仅提高了水泵的工作效率,同时有效降低了备件费用和电能消耗。
首钢长钢H型钢厂通过对旋流井提升水泵进行改造,不仅提高了水泵的工作效率,同时有效降低了备件费用和电能消耗。

        该厂旋流井提升水泵房备有型号为2G250WFB-AD提升水泵3台,配套电机均为55kwh。每台水泵流量为每小时300至500m3。正常生产情况下,水泵用二台备用一台,且一台为手动常开,一台为自动按旋流井高、低水位启停运行。由于水泵出水逆止阀磨损,易造成备用水泵回流量过大而致使自动水泵频繁启动运行,造成电能消耗增加,故障时有发生。

        为了提高水泵工作效率,实现节能降耗,他们对3台提升水泵进行了改造。首先,对水泵泵体内部设备进行改造。将水泵出水管与逆止阀阀芯配合面的普通法兰盘改为耐磨钢法兰盘;针对阀芯的阀板与阀杆极易断开的问题,改原来单纯的焊接方式为先用丝扣连接后再焊接加固的方式。使以前不到一个月就出现故障的阀芯,现在能用半年。由于水泵的逆止阀阀芯寿命提高,使水泵的工作效率明显提高,自动泵的工作时间为原来的一半,每小时可节电约13.75度。其次,在水泵轴与电机轴之间加装支撑结构,解决了原来因水泵叶轮磨损造成的偏心振动而致使电机损坏的问题,延长了水泵转子的使用寿命,减轻
 
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