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九江石化炼油一部节能工作做细做实

   2014-06-20 中国石化新闻网 1890
核心提示: 空冷器开了12台,电耗在指标范围内,白天可根据温度变化适时停开空冷器。晨会上,九江石化炼油运行一部电耗管理员对电耗进行分析。 日常工
  “空冷器开了12台,电耗在指标范围内,白天可根据温度变化适时停开空冷器。”晨会上,九江石化炼油运行一部电耗管理员对电耗进行分析。
日常工作中,炼油运行一部把节能措施细化到每个生产环节,强化节能管理,提高员工执行力。今年以来,常减压装置累计能耗较去年同期下降0.04千克标油/吨。
该部将能耗指标分解到每位管理人员。管理人员每天晨会通报分管能耗工质消耗情况,分析数据异常或超指标的原因,及时采取有效措施,并通报改进效果,形成闭环管理。在运行班组间开展综合能耗竞赛,每月排名考核,同时对管理人员分管工质完成情况进行考核,实现了工质消耗卡边操作。
该部加强节能过程控制,优化工艺操作,挖掘节能潜力。在确保装置安全、产品质量的前提下,将初常顶油出装置温度维持在44摄氏度至45摄氏度之间,达到工艺指标的上限,减少空冷器的运行台数,同时,运行电流低的机泵,投用好机泵的变频器,降低电的消耗。他们优化循环水系统,采用串联结构,降低循环水消耗,并根据气温变化,在确保减顶真空度不下降的情况下,调整抽真空系统蒸汽用量,确保装置抽真空系统蒸汽用量最低。他们还优化换热流程,提高热量在装置内的利用率,降低瓦斯消耗。一系列优化措施取得了节能实效。截至6月中旬,累计节电18.3万度,节水87.6万吨,减少蒸汽消耗 0.22万吨。
“目前脱盐罐切水很好,温度可以少降低一点,将换热器E1015、E1012热端副线关一点,对换热终温有利,可减少瓦斯消耗。”操作室里,管理人员根据生产实际,指导着班组进行参数调节。
“现在初顶干点不高,将初侧线量每小时提高1吨,这样炉子负荷将会降低一点。”DCS前,操作工之间正展开讨论。
   在绿色低碳生产的氛围中,炼油运行一部员工强化节能意识,精细操作,认真巡检,把节能工作做细做实做到位,也做成了习惯。
 
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