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宏福锦纶:节能不花钱的新玩法

   2014-06-25 中国节能网1510
核心提示:企业不花一分钱就能进行节能改造,还能坐享资源节约带来的收益,这不是天上掉馅饼式的幻想。在位于萧山靖江街道的杭州宏福锦纶有限公司(以下简称“宏福锦纶”)厂区内,公司主管设备的副总经理魏冬告诉记者,厂房内的循环冷却水系统中的节能设备,就是公
企业不花一分钱就能进行节能改造,还能坐享资源节约带来的收益,这不是天上掉馅饼式的幻想。在位于萧山靖江街道的杭州宏福锦纶有限公司(以下简称“宏福锦纶”)厂区内,公司主管设备的副总经理魏冬告诉记者,厂房内的循环冷却水系统中的节能设备,就是公司“免费”得来的,安装设备没花一分钱,每年还能分享节能省下的费用。节能产品谁不想用?可相对偏高的价格往往又成了拦路虎,令节能产品在市场上“叫好不叫座”。为打破这一困局,浙企中自然有聪明的探路者,“我投资、你节能、共收益”,利用新颖的模式,给能耗大户出良方的同时,自身也从节能效益中收回投入获得利润,如今不少已从小企业成长为行业内的领军企业。

请来“能源管家”

节能省大钱还能大家分成

要达到这一目的,离不开一个“载体”,那就是节能服务公司。给宏福锦纶生产设备做免费节能“体检”和节能设备安装改进的公司,是浙江科维节能技术股份有限公司(以下简称“科维节能”)。

2006年,准备新上两条锦纶6切片生产线时,宏福锦纶一度很头疼。这两条生产线,产能分别为5万吨和2万吨。其中,5万吨这条生产线,当年是单线设计产能全国第二大。不过,生产这种产品,绕不开高能耗,公开的研究结果显示,一般生产一吨锦纶6切片要消耗14吨左右的蒸汽,需要大量的电和水。

“如果不节能,政府那边过不了关,企业产品成本也下不来。”魏冬介绍说,在当年在萧山生产锦纶的企业并不多,5000吨以上就被列为能耗大户了,宏福锦纶单线产能就超过了5万吨,节能成为了“刚需”。

恰好,当年刚刚创业不久的科维节能抱着试试看的心态,敲开了宏福锦纶的大门。“当时也曾犹豫过,天下哪有免费的午餐?”魏冬回忆前期接触时的场景,科维节能免费给生产设备和工艺做节能“体检”,在循环水系统节能方面,提出了很多改进的空间,并承诺免费提供更换节能设备,条件是今后每年省下来的能源费用,科维节能要分成。更让人心动的是,分成还设置期限,合同期结束后,科维提供的设备就免费归宏福锦纶所有了。

结果,通过对两条生产线中的各种换热器、机械设备的冷却循环水及冷媒循环水系统进行技改,3套系统的能耗大幅下降,如冷媒水系统,改造后的平均节电率达到惊人的67.6%。魏冬说能挖出这么大的节能空间,公司上下吃了一惊。这3套系统的节能改造之后,每年可节省用电量210万度。

“能耗占到产品生产成本的7~8%,采用合同能源管理之后,产品的成本也出现了明显下降,挤出了更多利润。”魏冬告诉记者。

节能服务量身定制

让能源利用率越用越高

科维节能的点子,来自于公司董事长林永辉,他还是公司的总工程师。手中掌握着解决循环水系统高能耗的最先进技术—流体输送GO.WELL技术。“好技术也要有好模式。”林永辉说,而国际通行的合同能源管理模式运作显然更合适科维节能。


相对传统的节能减排模式,合同能源管理是一次革命。节能服务公司为耗能企业量身定做改造方案,提供所需资金及全程技术支持,并从节能效益中回收投资、获得收益;耗能企业则好比免费获得了一只母鸡,只需一段时间内把部分鸡蛋让渡给节能服务企业,此后母鸡及其所产的鸡蛋全都归自己所有。

“循环水系统好比人体的血液循环系统,冷却水媒介犹如血液,水泵犹如心脏,水管犹如血管,换热器犹如不同的器官,每个环节都有可以挖掘的节能空间。”林永辉又形象地打了个比方。

“在越来越成熟的技术条件下,能源利用率肯定会越来越高的。”林永辉说,数据显示,泵类、风机和压缩机每年所消耗的电量,占全国社会用电量的40.7%,如果按照节能率20%计算,一年全国就能省下3820亿度电。按照科维目前的案例来看,节能20%一点都不困难。
 
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