第二届互联网大会开幕式上，习近平主席提出了网络空间的五点主张，以互联网为核心的新科技革命和产业革命将推动发展智能制造，推动经济结构转型升级。昨天，浙江省(温岭)鞋业“机器换人”专题现场会在温岭举行，紧紧抓住“互联网+”制造业的机遇，开展“机器换人”专项行动，大力推进以行业技改、工程服务、装备制造为重点的“三位一体”工程，向现代制造模式转变。
据了解，2014年12月温岭制鞋业列入省“机器换人”推进机制创新试点。今年1-11月，全市200个重点“机器换人”项目完成投资31.41亿元，完成年度计划99.7%，有力带动工业性投资和现代化技改投资分别增长10.78%和45.2%，培育了以钱江机器人、北平机床等代表的一批装备制造企业。省经信委副主任凌云、台州市相关领导及全省(县、市、区)经信相关负责人出席此次现场会。
产学结合共建区域科技创新平台
温岭市人民政府和浙江工业大学全面战略合作，产学结合，建立区域科技创新平台：浙江工业大学温岭研究院。针对温岭市汽摩配、泵与电机、机床工具、金属制品、鞋帽服装、船舶修造等主导产业企业转型发展，提供创新设计与制造自动化全面解决方案。
在制鞋市场加工过程中，涂胶过程占用工人数量多、耗时长、环境最为恶劣。同时，涂胶过程产生浓度较高的有毒气体，严重危害到作业工人的身体健康，引发多种制鞋行业的职业病。
针对制鞋环境恶劣、制鞋效率低下等问题，研究院研发系列制鞋智能制造装备，解决了鞋底涂胶工序自动化技术的应用，把自动化技术应用到制鞋生产线上。
典型示范加快“两化”融合
记者在台州市博洋鞋业的生产车间看到，电脑自动编织机采用纱线为原料，生产的帮面能一次成型。
博洋总经理葛西圣介绍，1台电脑自动编织机每天可以生产30双鞋面，1个工人可以操作8台电脑自动编织机，1个人的生产效率是传统机器的10倍。节省下料、印花、高频、二次充等工序，用工少、效率高、产品附加值高。
同时，企业充分应用互联网技术，提高了生产制造的自动化、信息化水平，继而实现了产品升级，产品结构的多元化。与博洋一样，浙江制造业已经开始主动拥抱“互联网+”，不断引进新设备、新的技术应用到传统工艺技术改造上，持续的将企业“机器换人”进行到底。
在浙江钱江机器人有限公司研发中心，3kg六轴机器人、Scara机器人、直角坐标机器人们正在兢兢业业的干着活儿，搬运、分拣、焊接、喷涂、包装这些粗活、重活、细活都难不倒它们。
记者采访发现，随着互联网+的不断扩展，这些身处市场前沿的企业，借助在制造方面积累的低成本高品质的优势，主动以互联网思维展战略，立足“高性价比、质优价廉”，朝着更高、更强、更专业的目标，构成引领制造业发展方向的竞争优势。
以自动化为基石全面实现智能制造
自动化是实现智能制造的前提和基础，是中国制造2015的主攻方向，明年的工作要提前布局。
凌云提出明年工作的4个重点：
一是，以要自动化为切路口的“机器换人”，切勿好高骛远。
二是，梳理出一批机器换人的项目和企业，抓落实，扩大有效投资，促进转型升级，提高产业竞争力。
三是，主动对接工程服务公司，主动对接高等院校、研究院所。
四是，明年部署要从机制上、制度上、体制上推进“机器换人”工作。
