进入12月以后，北京已经接连发布两次雾霾红色预警，华北地区水泥厂和建设工地大面积停工停产。面对严峻的大气污染问题，环保正成为一个沉重而不可回避的话题。
在水泥行业，随着新排放标准的实施，粉尘排放量要求被控制在20mg/Nm3(部分地区15mg/Nm3)以下，对于水泥企业而言，进一步降低粉尘排放已经势在必行。
然而，水泥行业除尘需要考虑的却并不仅仅在于降低粉尘排放量。当前，受固定资产投资增速放缓影响，水泥行业形势下行，市场竞争日趋激烈，成本控制也日益重要，由于除尘滤料更换动辄数百万，且劣质滤材带来的空气阻力问题也会增加电耗成本，因此滤材产品的选择已经成为水泥企业降低环保成本的关键。
业内人士表示，优质的除尘系统需要至少保证三个方面的指标，即：良好的除尘效果、更低的空气阻力以及更长的使用寿命，而在现实生产过程中，基于不同水泥企业在生产线工况、烟气成分以及人员操作水平等方面的差异，欲实现上述三个指标并不容易。
浙江宇邦滤材科技有限公司董事长孙志清
浙江宇邦滤材科技有限公司(简称：宇邦滤材)董事长孙志清进一步指出，“水泥生产线除尘是一项系统的工程，如果不能因地制宜，即便采用最好的滤料和设备也难以达到除尘要求。”
目前，水泥行业常用滤料包括P84、芳纶、涤纶和玻纤复合毡等等，其中P84基于其良好的过滤效果、较低的空气阻力以及较长的使用寿命，为业内公认的最优质滤料。正是基于此种认识，水泥企业普遍倾向于采用P84作为除尘滤料的首选，然而纯P84材料，价格昂贵，大量采用将大幅提升企业除尘成本，性价比并不高。
孙志清：“好钢要用在刀刃上，但绝对没有必要全部都用，在水泥行业，窑头由于空气较为干燥，采用纯芳纶就可以，而窑尾温度比较低、湿度较大，采用何种滤料可以根据水泥企业风速、烟气成分等实际工况进行合理配置。”
孙志清同时表示，部分水泥企业指定单一材料为除尘滤料的做法，实际上不但极大的限制了水泥企业成本控制潜力的发挥，也限制了除尘滤料生产企业的自身优势的发挥，不利于行业科学发展。因此，为满足水泥行业日趋严格的粉尘排放标准，并降低水泥企业粉尘治理成本，将企业工况透明化，通过整体方案设计竞标的方法，由滤料企业设计最优方案才是一种共赢的选择。
以宇邦滤材为例，该公司至今拥有近20年的发展历史，从生产除尘装备到生产除尘滤料，对水泥生产线工况条件以及各种除尘设备性能均有极为充分的认识。有基于此，该公司往往能够结合水泥企业实际工况条件设计出最优除尘滤料选择方案，既发挥了企业优势也最大限度挖掘水泥企业环保成本控制潜力。
浙江宇邦滤材科技有限公司
值得一提的是，由滤料企业为水泥企业量身定制滤料选择方案，在很大程度省也能促进滤料行业的良性发展。目前，滤料行业普遍存在恶性竞争、市场混乱等等问题，不少滤料企业将专注点放于价格战，甚至不惜在竞标过程中假报滤料种类，生产中“阳奉阴违”，极大损害了客户企业利益，也不利于滤料行业的健康发展。
孙志清表示，“将水泥企业滤料选用方案设计主动权交归滤料企业之后，可以增加滤料企业压力和责任感，迫使企业投入更多的科技研发，提升企业服务水平，而非不管不问的‘一锤子买卖’。”
孙志清告诉记者，“当前，部分滤料企业使用再生料或者不合格材料，以达到降低滤料价格的目的，但做企业关键在于品牌，投机取巧也许会获得短暂的利益，但是并不利于企业长期发展，未来受经济下行影响，国内滤料企业会因为经营不善或者品质问题，淘汰一批，只有坚持品质和服务的企业才能获得生存空间，这会是一个优胜劣汰的过程。”
因此，为进一步提升企业服务水平，为水泥企业制定更合理的除尘方案，宇邦滤材不但同东北大学和东华大学以及嘉兴学院等院校建立了合作关系，成立专门的研发团队，并且坚决执行“以服务促销售”的模式，通过专业的服务团队，为水泥企业除尘系统做定期检测，把提升客户企业效益放在第一位，在赢得客户企业的广泛认可的同时，也在为水泥企业解决实际问题的过程中积累了更多的经验，为不断提升除尘系统优化水平发挥了重要作用。
孙志清与中国水泥网一行参观厂区
目前，水泥行业除尘还过于教条，限制了水泥企业自身成本控制优势的发挥，也限制了滤料企业科技创新能力和服务能力的提升，不利于滤料行业竞争环境的良性化发展。未来提供专业化的除尘解决方案，并且将优质服务贯穿于从滤料设计到选型再到日常维护检测和最后更换的整个生命周期将成为行业趋势。
孙志清：“我们相信基于不同水泥企业工况条件设计的滤料方案能够为水泥企业带来更多的价值，因此在激烈的行业竞争面前，宇邦不会牺牲品质换取价格，以前一直坚持本分做品质和服务，未来我们也不会变。”
