如果一节电池电量比较低，我们可以把两个甚至更多的电池联起来用。如果一台抽油泵不够抽，可不可以把两个串起来一起用？胜利油田采油院采机所科研人员的回答是：可以。
2013年底，该所科研人员把这种想法变成了现实。他们采用双泵并联结构，配套泵下加重防弯、工艺参数优化、防腐防偏磨等技术，实现了在不增大抽油泵外径及低冲次条件下提高排液量，可以替代绝大多数电泵生产，不仅满足了节能降耗的生产需要，而且在国内首次实现了小套管内有杆泵的大排量举升。
随着油田开发的不断深入，以埕东、孤岛、胜坨、桩西油田为代表的整装、断块油藏有近千口小套管油井进入高含水开发阶段。它们面临的主要问题是，需要加大排液量，但又受限于较小口径的套管限制，无能为力。电潜泵举升虽然能够满足大排量提液要求，但是投入成本高、抽油能耗大。
“一般现场小套管油井能用的最大泵是95泵，它的理论排量一般不超过200立方米/天，而我们的双泵并联，理论排量接近300立方米/天。”该所工程师张中慧说。
2014年7月14日，从孤东采油厂GO8-26-106井传来的生产数据显示，该井措施后采用并联式双腔泵生产，日产液量最高达到260立方米，日耗电量却由原来的418千瓦时下降到218千瓦时。这是该项技术自研发成功以来，进行的第三次现场应用。
据统计，该双腔有杆泵提液技术自问世以来，已在埕84-平2井、桩1-22井上获得成功应用，目前两口井累计增油730吨，累计节电2.62万度。取得不俗的节能增产效果。（任厚毅 王慧莉）
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