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山西:工业固废 好好利用处处宝

   2016-04-28 山西日报 2980
核心提示: 工业生产不可避免产生固体废物,如煤矸石、粉煤灰、煤渣、赤泥等工业固废。山西省不少企业近年来以此做文章,进行了有益探索粉煤灰助力砂
     工业生产不可避免产生固体废物,如煤矸石、粉煤灰、煤渣、赤泥等工业固废。山西省不少企业近年来以此做文章,进行了有益探索

粉煤灰助力砂器制造

粉煤灰是煤炭燃烧后烟气中留下来的细灰,是燃煤电厂排出的主要固体废物。粉煤灰有没有价值,如何让这些固废重新得到利用,阳泉市平定县冠窑砂器陶艺有限公司做出了尝试。

4月8日,记者采访该公司董事长张宏亮时,他跟记者说的第一句话就是:“我们有很多东西都是宝,丢了怪可惜的。”

近年来,随着电力工业的发展,山西省燃煤电厂的数量、燃煤机组的发电量、粉煤灰的排放量等指标都排在全国前列。山西省在为国家输送电力能源做出巨大贡献的同时,也背负着抵御环境污染和生态破坏的巨大压力。燃煤电厂的粉煤灰如何处理?业内人士表示,为最大限度地减少危害,大多数电厂都建设灰厂进行填埋,相关部门还要求每堆积到一定数量,就在上面覆盖一定量的浮土,一层层隔离,最上层加盖厚厚的土层,并在上面种植绿色植物。

有没有一些途径能让数量巨大的粉煤灰得到重新利用呢?在一些工业发达的国家,粉煤灰的综合利用逐渐变成了新兴产业。如今,山西省不少企业也加大粉煤灰综合利用力度,例如,加工成加气混凝土、混凝土空心砌块、保温砌块、路面砖、粉煤灰陶粒及混凝土制品。在阳泉市平定县冠窑砂器陶艺有限公司,粉煤灰等固废就被加工成了砂器附件。

谈到粉煤灰的利用,张宏亮说,粉煤灰透气性好,隔热性能佳,早在六七年前他们就开始进行研究了。他们针对人体工程学,结合现代技术,利用粉煤灰等固废材料开发生产新型免导热砂器的工艺技术,在不改变砂器整体性能的前提下,降低砂器与人体接触部位的导热系数,解决了传统砂器在使用中烫手的问题。这一系列专利技术的成功转化,直接提升了平定砂器的附加值,使产品的结构和品种得到延伸,使400多种砂器不仅走出国门,而且远销韩国、日本、新加坡、荷兰、美国等地。

张宏亮介绍,因为当地有电厂,原料主要从电厂废弃物中来。谈到固废利用,他说:“利用固废,一方面可以减少对环境的污染。另一方面还能提升附加值,可谓一箭双雕。”目前,该企业一年可利用几十吨粉煤灰等固废。张宏亮预计,这个行业还在发展中,以后估计有上百吨、上千吨的利用价值。

煤矸石利用项目多

煤矸石是我国排放量最大的工业废物,约占工业固体废物的1/4。山西省的煤矸石总堆积量超过10亿吨,每年新增5000万吨,造成了严重的生态环境问题。变“废”为宝,节能节地,增加产值,煤矸石综合利用前景看好。

煤矸石是煤矿生产的绊脚石,但这样黑乎乎的资源转手到陶瓷厂就变成了抢手货。在朔州市怀仁县尊屹陶瓷有限公司的试验车间,黑色煤矸石经过一系列先进的加工工艺后,可以烧制出精美的白色陶瓷,这比起直接销售煤矸石可以提高了近30%的经济效益。

“煤矸石通过化工的路径还可以生产多功能催化剂、缓释剂、干燥剂、氯化铝、硫酸铝、白炭黑等产品,及稀有元素提取,可以说是未来经济发展的一个新的增长点,市场看好,前景不错。”运城市奥新纳米新技术有限公司董事长孙双虎说。30多年来,该公司一直致力于煤矸石制备4A沸石的试验研究。目前公司的研发团队已经利用化学法生产出高品质的LN-4A沸石、化妆品级沸石以及铝、硅系列产品,并通过纳米化和改性技术手段,使其还可应用于建材高档涂料、化妆品、橡胶、塑料、生化等多项生产,有着高额回报。孙双虎还表示,在发展循环经济过程中,随着新技术、新产业走向市场化,煤矸石在其他领域也担纲重要角色,转化成粉煤灰、沸石等产品可以增值,相当于矸石自身价值的数倍。

山西晋坤矿产品有限责任公司经过磨矿、制浆、分级,进入煅烧回转窑高温加热后,煤矸石晶体受热产生物理变化,结构重新排列,最终变成超细煅烧高岭土,既可在造纸中用作涂布颜料和填料,又可在塑料、橡胶、航天、电线电缆、涂料、油墨、食品添加剂、化妆品、杀虫剂等领域作为填充剂和延展剂;同时也是陶瓷工业及耐热高温陶器的生产原料之一。

山西晶玉“点泥成金”

赤泥是制铝工业提取氧化铝时排出的污染性废渣,据计算,平均每生产1吨氧化铝,要附带产生1吨—2吨赤泥。赤泥的综合利用始终是世界性难题。我国一直重视赤泥综合利用工作,但目前只有少量实现综合利用,绝大部分赤泥堆存处理。

位于河津市的山西晶玉建材有限公司主要从事微晶玻璃产品的研发、生产、销售及工业废渣、赤泥、尾矿综合利用研究与开发,他们利用赤泥等固废为主要原材料,生产微晶玻璃等绿色建材。微晶石产品广泛应用于建筑装饰、工业耐腐、家庭装修装饰等行业,产品远销乌兹别克斯坦等地。河津当地有生产微晶石所需的赤泥、尾矿、石英砂、石灰石等各种原材料,非常适合投资建设微晶石生产项目。目前,山西晶玉年可消化赤泥、尾矿3万吨左右。专家表示,利用赤泥等制作成微晶石建材,不仅使工业废料变废为宝,身价倍增,还省掉处理废渣的成本,提升环保质量,山西晶玉可谓“点泥成金”,走上一条资源综合利用的路子。

山西开兴赤泥公司也是一家专门研究赤泥利用的企业。他们与太原理工大学、中科院煤化所、中北大学组建的赤泥产学研基地,目前已获得多项国家发明专利。该技术最大特点是在全流程中可以得到5个产品,其中氢氧化铝、碳酸钙、氯化钠3个产品纯度高,外观白色;粗制氧化铁红可作工业上大量使用的防锈底漆原料;硅钛稀土料中的稀土氧化物已富集到2%-4%,可作稀土原料出售。以上产品也可加工成三氧化二铝、融雪剂等衍生产品,从而实现赤泥的全回收和零排放。

近年来,山西省部分企业积极挖掘工业固废的价值,选择多条路径,将废弃的工业垃圾变废成金,回收利用的路子也越走越宽。据悉,今年山西省工业固废综合利用率将达到66%,利用量达1.25亿吨。

 
 
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