为确保节能项目运行平稳和观察项目的长期效果，茂名石化芳烃车间一直跟踪着该车间四个节能项目的运行情况。11月份，2号加氢装置出现了二段反应压缩机出口温度超标、电机负荷增加的情况，如果这种情况继续恶化的话，将会影响装置的高负荷运行。面对问题，工艺员谢海华从设计源头查找原因，将各个部位的操作参数与设计数据进行比对，经过反复研究并拟定相关方案，带领班组人员，克服各种困难，在确保安全风险的前提下，果断切换至二段反应新增冷分离罐VB-762N返回热分离罐VB-760的上进料流程。
经过一段时间的反复摸索和尝试，取得了很好效果，不但将冷分离罐进料的温度降低了差不多10℃，使得二段反应压缩机的负荷恢复正常，还提高了热分离罐的液相物料温度，而且也使得下游稳定塔的再沸蒸汽用量降低了约0.6t/h,进一步提升了2号加氢装置的节能降耗水平。据此估算，每年可以降低操作费用约80万元。
