现如今，恒温湿度传感器已经应用在众多领域，特别是在实时记录温湿度变化的工作中应用尤为广泛。市场上的温湿度传感器一般是测量温度量和相对湿度量。今天，小编就为您来简单介绍一下温湿度传感器在纺织业定型机节能改造中的一些应用。
定型机在排除废气中既有水蒸汽、烟气，又有热空气。如何提升水蒸汽、烟气的含量，减少排放的热空气，从而达到减少能量的消耗。国家发改委《印染行业准入条件》中要求“定型机及各种烘燥工艺中安装湿度在线监测装置”。
印染厂温湿度调节需实现智能化
目前，大多数印染厂所采用的温湿度的调节方式都是简单的手动调节方式。具体调节由设备顶部的排气风机控制，排气管道上装有手动的调节阀门，当设备内的湿度过大时，调节阀门角度使通风量增大，这样就降低了设备内的湿度；反之则使通风量减少。但对烘箱内的温湿度只能从经验中得知，误差较大时，能造成严重的能源浪费。若采用智能化的监控方式，则是一种节约能源的有效途径。
烘干过程所需成本与温湿度密切相关
在给定的烘干时间内，烘箱内水分蒸发量与织物的原料成分、面料密度、幅宽、烘干前后本身含水率以及烘干速度等参数有关。织物烘燥时，必须同时具备两个条件：提供使水分蒸发所需的热量；使已汽化水分离开织物，形成水蒸汽分压梯度。当生产品种确定以后，烘干过程中的成本取决于所需补充的新鲜空气用量和排出空气中的水分含量。
烘燥机在不同的排气湿度情况下，“蒸发效率”和“能耗”的变化是非线性的。当排气湿度低于20％时，能耗急剧增加，而蒸发效率变化甚微，当将排气湿度作相当小的调节时，对蒸发效率影响很小，而能耗却显著减少。通常情况下将20％作为烘燥机排气湿度的最佳值。
温湿度传感器测控仪器解决加温成本问题
定型机热利用效率不到30%，其中最大的热损失是排气过程中。经测定，排气湿度在5%时，空气体积是水蒸汽的19被；而排气湿度20%时，空气体积是水蒸汽的4倍。相差水蒸汽体积15倍的热空气所携带的热量完全是浪费，装带有温湿度传感器的高温湿度测控仪，可自动控制定型机烘干湿度，从而节省大量加温费用。
传感器专家网主推的霍尼韦尔HumidIcon数字式温湿度传感器系列产品，基于其稳定、可靠、成本低、精度高等一 系列自身优势，相关用户在遇到上述定型机节能改造问题时，可考虑使用这一传感器的相关方案，为您省心、省力，省去不必要的生产成本的消耗。
