山东深入实施节能减排低碳发展行动方案，大力发展节能环保产业。通过引导企业创建能源管理体系，创新节能减排技术，积极应对经济发展带来的能耗问题和环境问题。
位于滨州市博兴县的京博石化，是山东十大地炼企业之一，也是当地的能耗大户。这几年，随着厂区扩大和设备升级，企业发现，产能的提高给整体能耗的控制带来了不少麻烦。
山东京博石化环保与节能管理部经理曹永芳说，随着企业的发展，装置越来越多，装置的不匹配造成能源的一些浪费。有的产量过大，有的蒸汽量不足。
为了优化能源配置，京博和上海宝信软件公司合作建设了能源管控中心，利用计算机技术和自动化技术，对企业所有部门的能源供给和使用进行监控调度。
上海宝信软件股份有限公司项目经理张明明介绍说，它是通过目前在实施的一个工艺节能到管理节能的转变，对能源生产的各个环节，它的生产、消耗，还有输配环节各个环节数据进行抓取，实施在线管理和离线的数据分析，改进和优化能源平衡。
这也是山东继煤炭和钢铁行业之后，在石油炼制行业建设的第一个信息化企业能源管理中心。
山东京博石化节能减排总工程师燕锡尧说：“咱整个园区将实现节水、节电、节蒸汽折合标准煤一万三千多吨，减排二氧化碳3万多度吨，减排二氧化硫300多吨。”
能耗管理意识的增强，也带来了山东节能环保产业的高速发展。去年，山东全省节能环保产业主营业务收入增速超过了20%，仅京博石化能源管控中心的建设投资就有6000万元。节能减排新技术、新装备的大量应用，也为山东企业带来新的收益。在国强五金公司，这套投资1600万元建设的电镀废水回收利用系统，用业内领先的分类处理技术让企业实现了废水的再利用。
山东国强五金科技有限公司水处理中心主任耿国强告诉记者，一种是按照含污染物的浓度不同进行分类，另一种是按照含金属的含量不同进行分类，有含铜的、含锌的、含镍的、含镉的，我们采用单独的管道分别把他们引入废水处理车间，单独的废水收集池进行处理。进行反渗透，把好水回用到生产车间。
根据山东2014-2015年节能减排低碳发展行动实施方案，今年，山东将在千家企业基本建立能源管理体系，实现节能量2530万吨标准煤以上。并在调整结构、项目改造、政策扶持等方面，进一步健全节能降耗长效机制，力争节能环保产业产值超过5000亿元。
