走进浙江永春针织有限公司的染色车间，染色转鼓有节奏地打着转，工人们忙着添加原料、操控机器。在一染缸旁，工人将染完色的袜子取出后，却不急着将染缸中的废水排出，“这是染浅色袜子的染液，还能接着用于染深色袜子。”随行人员告诉记者，染液可续用，漂洗环节的水也可接着用，工艺间环环相扣就能有效节水，从而降低排放量。
“我们还对废水处理中心进行了升级改造。”相关负责人告知，袜子在染色过程中会产生大量的染色废水，年产5000万双女袜的永春日可排废水量1000吨，同时还承担旭红针织、鑫隆针织日产2000吨的生产废水循环利用的责任。去年永春投入2600余万元改造提升废水处理中心，在扩大废水处理能力的同时配套膜处理系统，对废水进行净化回收利用，提高水资源利用率。
在废水处理中心，记者见到了这种膜处理系统，目前，系统正处于调试阶段。生产废水经过调解、沉淀、微生物降解等一系列处理后，通过膜处理系统出来后的水，果然变得清澈了。“40%的废水被回收处理后可直接用于车间生产。”
除此之外，公司废水管网系统按照“明沟明管”改造提升，彻底避免“跑、冒、滴、漏”现象，配套建设了在线监测、刷卡排污等设施，整个项目设计标准高，建设规范。
