住宅小区从设计、建设到入住，在节水、节能方面的可操作空间很大。荣成市丰荟集团开发的海映山庄、上海花园均属于国家康居示范工程，在节能、节水方面做了大量工作。近日，环保世纪行检查团走进丰荟集团，探访他们在小区节水、节能方面的先进经验。
规划建设节水设施
雨水、污水就地处理使用
检查团一行首先来到丰荟集团开发的海映山庄。一排排行道树和绿化带将小区装扮得绿意盎然，自动喷淋设备正在对它们进行浇灌。海映山庄一位负责苗木养护的工人说，之前小区内的苗木需要人工漫灌，采取自动喷淋技术后，节约了大量水资源。
据了解，从自动喷淋设备喷出来的水并不是普通的自来水，而是海映山庄雨水收集和污水处理设备收集、净化后的水。
丰荟集团副总经理张喜臣介绍说，海映山庄在设计之初，就规划建设雨水收集和污水处理设备。污水处理方面，采用集生物降解、污水沉降、氧化消毒等先进工艺于一体的污水处理设备，并将其全部设置于地下，不占用地面空间，维修管理也比较方便。目前，该小区的日污水处理能力达到200立方米，可以供给小区居民洗厕以及灌溉绿化带。
张喜臣说，一到雨季，城市污水管网面临很大压力，雨污混流的现象时有发生。住宅小区增设污水处理、雨水收集设备后，在一定程度上可以减轻城市污水管网的压力，这虽然会增加建设成本，但对环保的贡献是巨大的。
对此，市环保局相关负责人表示，丰荟集团深入践行环保理念，在开发的住宅小区内增设雨水收集、污水处理设备，起到了模范带头作用，这种做法值得肯定和大力推广。
车间内生产建筑构件
节约水资源和建筑材料
“轰隆隆……”在丰荟集团打造的国家产业化住宅基地内，记者看到几台大型机器正在进行设备调试，厂房一角放着一个已经成型的楼梯预制构件。与普通楼梯不同的是，它不是在工地上由工人手工砌成的，而是在车间内通过自动化设备操控模具制作完成。
就像造汽车一样，建楼房所需要的承重梁、门窗框架、楼梯等构件全部可以在车间内实现生产，生产出来的构件再运输到工地上进行组装和拼接，最后完成楼房建设。
“在工地上建造构件，会产生大量的水资源和建筑材料浪费。而在车间内，一个模具可以生产成百上千个构件，这个过程由智能设备操控，避免了人为浪费。”张喜臣说，这种在车间生产预制构件的模式，是建筑行业的一次革命，目前在国外已经十分流行。
传统建筑行业在环保、节能方面存在很大短板，大量的水资源、建筑材料浪费在工地上，这与国家大力倡导的节能环保理念相违背。正是在这样的大背景下，丰荟集团投资建设国家住宅产业化基地，相关设备已基本安装完毕，目前正在进行试生产，很快将正式投产。
“我们生产出来的建筑构件，不仅供给自身楼盘开发所需，还会提供给其他房地产商。”丰荟集团董事长孙树旭说，市场一旦打开，将对城市环保起到积极作用。
