近日，第五届中国(南京)国际金属加工展在南京国际博览中心开幕，一批高新尖的可爱机器人玩转工厂，全天几乎不休息，一个能干6个人的活，同时间完成的工作量是人工的3~5倍。
在展厅内，来自世界各地的金属加工机器人齐齐亮相。德国先进制造企业库卡(KUKA)的机器人，巨大的机器手可以完成上料下料，以及不同规格零部件的摆放。此外，机器手还可以更换不同装置，完成其他加工制造。现场不少参观者都为它点赞。
除了来自德国等国外的制造企业，还有不少南京本土的加工企业进行展示。南京二机齿轮机床有限公司的机器人控制智能化齿轮加工岛，被搬到了展厅中。
这个岛好似一个房间，四周布置着齿轮加工的精密仪器。机器人“小黄”在岛的中央，十分忙碌。它可以360度旋转，伸出长长的机械臂，操控四周的所有仪器。“小黄”先是从物料仓里，拿出一个光胚，将它放入数控滚齿机中，机器就自动做出齿轮来。然后，“小黄”又将齿轮放入数控倒棱去毛机等机器中打磨。最后“小黄”还要当检测员，把加工好的齿轮放在齿轮精密检查仪上检测。全部加工过程不超过2分钟，“小黄”游刃有余。
南京二机齿轮机床有限公司工程师孙陈龙说，“小黄”操控的智能岛是用来加工汽车变速箱中的精密齿轮的。过去都是人工操控，全天24小时，需要6个人三班倒来生产。而“小黄”全年无休，每天仅需要1个多小时进行机器维护，效率提高了30%，同时间内的生产量是人工的3~5倍。而且精准度达到了九成以上。孙陈龙介绍，“小黄”是他们从日本购进的裸机，引进后给它编程，与操控的四台大型机器对接即可。这一套智能加工岛价格在350万元，使用寿命10年以上。
