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机器换人等三大关键词解读东莞迫在眉睫的转型记

   2015-11-20 华西都市报2810
核心提示:东莞企业的日子一直不好过,特别是代加工企业。随着劳动力成本增加、原材料土地价格上涨等因素,世界工厂的东莞与其他地区相比,优势正在逐渐

东莞企业的日子一直不好过,特别是代加工企业。随着劳动力成本增加、原材料土地价格上涨等因素,“世界工厂”的东莞与其他地区相比,优势正在逐渐丧失,其引以为傲的地理区位等优势已逐步淡化,甚至被超越。

2015年的东莞政府工作报告也称,其他城市数倍于东莞的土地资源优势,北上广深等中心城市和自贸区的“磁吸效应”等,都将是东莞“成长的烦恼”。

无论东莞的“倒闭潮”是否来临,东莞企业的转型已是迫在眉睫。

转型关键词1:“腾笼换鸟”

2008年的金融危机后,东莞开始认识到,制造业的问题在于大部分是低端制造,缺乏自主创新,从而提出通过主动“腾笼换鸟”的思路,让企业转型升级。

媒体早前报道的南城区高盛科技园,就是其“腾笼换鸟”的一个典型。据了解,几栋旧厂房的高盛科技园,原本是制鞋等劳动密集型的加工业,企业总产值每年只有3000万元,转型升级后,园内聚集了60多家高科技研发企业,成为东莞首个创新型电子商务总部服务区,每年的总产值提升到10亿元。

所谓的“腾笼换鸟”,即是把现有的传统制造业从目前的产业基地“转移出去”,再把“先进生产力”转移进来,以达到经济转型、产业升级的目的。

东莞部分商人认为,部分外资企业倒闭撤离并不是坏事,这样反而会给新兴企业腾出一些空间和资源,对产业的转型升级更新是一种促进。

一位台籍商人告诉华西都市报记者,“腾笼换鸟”下的东莞,并不欢迎高污染排放的产业,更多的是吸引高附加值的高技术产业,也因此,在人力成本逐步日益加重的东莞,企业的竞争淘汰就不可避免。

东莞一直扮演着深圳“替补队员”的角色,深圳在转型升级中,大部分企业转移东莞,也因此东莞获益匪浅。数据显示,今年前三季度,东莞的GDP就已经实现了4563.8亿元,而去年东莞一般公共预算收入是455.2亿元,增长达到11.2%,这足以说明东莞并不缺钱,而利润薄弱的、劳动密集型产业,必在东莞举步维艰。

应运而生的“腾笼换鸟”,是为了东莞竞争力的凤凰涅槃。

转型关键词2:“内源型经济”

东莞一位官员告诉记者,东莞本是外源型经济,有这些年的发展,是因为企业离开深圳广州来了东莞,而今,东莞自身财政收入的雄厚,经济大环境的改变,及劳动者社会保障的加强,东莞廉价的人工成本优势不再,代加工企业生存会越来越难,甚至淘汰也是大势所趋。

数据显示,东莞有5300多家规上工业企业,其中六成为外资企业,国家高新技术企业仅189家。今年5月,东莞首次以“内源型经济”之名召开高规格会议,释放出经济结构战略调整的重大信号,并将内源型经济摆在与外源型经济同等重要的位置。 事实上,2008年初,东莞对外源经济的依赖度就已达百分之一百三十多。然而,危机的到来,让东莞吃了苦头。事实证明,过度依赖海外市场和倾向于劳动密集型的产业,也带来了外向依赖过高、经济风险过大的隐患。

对此举,东莞市委书记徐建华称,相较于内源型经济,外源型经济最大的短板是主动权不掌握在自己手里,研发创新源头不在,受外来影响波动比较大,根植性不强,抗风险能力弱。

此种状况迫使东莞转变。2015年东莞市政府工作报告称,经过多年努力,该市外向依存度从最高峰的433.8%下降到170.4%,外资和民营“比翼齐飞”、出口和内销“两分天下”。东莞这座外向型经济起家的城市,在今年2014年规上工业产品的内销首次高于外销,内外销的结构已经产生新的格局。

转型关键词3:“机器换人”

不仅是为了解决招工难,更是为了制造业的升级,东莞在今年高调提出“机器换人”计划,掀起制造业智能化改造的热潮,连续三年、每年安排2亿元对企业进行资助。

东莞经信局给华西都市报记者提供的数据称,仅2014年机器换人资助项目的数量,就远超过去10年技术改造资助项目的总和。自2014年9月至今年9月,申报“机器换人”专项资金的622个项目,总投资53.2亿元,减少用工3.8万人。

所谓“机器换人”,主要是带动智能化改造,推动数控一代机械产品运用。

官方称,东莞今年的“机器换人”效果明显,工业技改完成投资169.8亿元,增长166%。引进了大连机床等一批龙头企业,松山湖国际机器人产业基地建设加快。至9月底,该市拥有智能装备制造企业400多家,从业人员5万多人,实现工业总产值200多亿元。

不可否认的是,东莞的确存在招工难,代加工企业的倒闭,虽有数千人下岗,但同时又有新的企业诞生,东莞推广“机器换人”此举,不仅可以缓解东莞制造业企业用工不足、劳动力成本上升的局面,更为重要的是提升企业的竞争力,加快劳动密集型企业向技术密集型企业的转变,促使就业人员素质明显提升,推动东莞整个城市的升级。

东莞市经信局提供的资料称,东莞“机器换人”不是“换人”,也不是“减人”,而是通过机械化、自动化,来降低成本、提高技术含量,并最终提高企业的利润。

 
 
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