染整设备技术水平整体提升
曾经在《中国纺织及成衣》2010\10期刊上发表了“节能与成本控制技术的大比拼—ITMA Asia CITME 2010染整技术趋势分析”一文。对在全世界金融危机形势下，2010中国国际纺织机械展览会暨ITMA亚洲展览会染整技术设备部分展出的规模，比2008年的展览会要大很多的原因进行了分析，认为这主要是由以下市场需求作用的结果：节能环保浪潮推动染整技术装备加快研发；快速交货、高品质促进落后设备更新换代；人工费用、原材料成本增长加速自动化技术广泛应用。在“十二五”开局的第一年，这些依然是染整技术装备创新发展的动力。 这种需求曾经促使各国纺机设备的制造商为迎接中国十二五纺织工业的前夜，纷纷高姿态亮相2010中国国际纺织机械展览会暨ITMA亚洲展览会。今年举办的2011第十五届上海国际纺织工业展览会上，一些我在“节能与成本控制技术的大比拼—ITMA Asia CITME 2010染整技术趋势分析”一文中介绍的凤毛麟角般的节能降耗技术，已经迅速发展为染整设备制造商们普遍采用的技术，有些技术领先的国际大牌制造商们将要被其他制造商赶超，这是令人振奋的技术进步！
现在，染整设备的制造商基本具备了按照中国纺织工业十二五发展规划中提出的染整推广项目，为染整行业提供：高效短流程前处理设备、少水及无水印染加工设备、在线检测计量控制技术设备、特种后整理技术设备、印染废水治理及回用等成熟的先进技术设备。
但是设备制造商提供了先进技术设备还并不意味着染整行业普遍采用这些技术设备，这需要一个技术进步的过程。在中国纺织工业协会公布的纺织工业十二五科技发展规划50项攻关和产业化项目中，提出的
1、高效短流程前处理技术
2、少水及无水印染加工技术
3、印染在线检测及数字化技术
4、纺织品功能整理技术
5、麻纤维染整工艺技术及特种助剂
6、新型纤维及多组分纤维面料染整关键技术
等6项印染高新技术攻关和产业化项目中，前4项完全与推广项目相同。即使新技术设备制造完成了，到染整企业实际应用需要一段时间，第一个吃螃蟹的人不容易产生，产生了以后将在应用中进行生产工艺和操作的技术攻关，同时，这些新技术设备也将得到不断改进。到这时这个项目得到产业化才算进入一个新的产业化阶段，印染行业的技术装备向新阶段开始转变。
在纺织印染行业的设备、工艺和管理等方面开展科技攻关和重大科技项目推广，采用高新技术改造传统产业，使之成为高效、节能、环保的行业，具有可持续发展的能力，不断增强市场竞争力及生存发展活力。2011上海纺机展比较全面地提供了印染设备在高效、节能、环保方面所做的努力。
快速准确的试化室小样设备
染整生产从实验室开始，提供来样及按照来样生产测色技术设备有17家参展商；提供打样及模拟生产过程的小样设备的参展商有11家。测色技术已经比较成熟了，在一般的印染厂得到普遍的应用，而提供打样及模拟生产过程的小样设备在不断的跟进完善之中，它的打样特性及过程必须与创新的生产设备近似，才能尽快打出供生产用的小样，为生产工艺提供可靠依据。
上海正裕色彩软件有限公司与上海千立自动化设备有限公司展出了新开发的配色自动化整合作业系统，全面整合了电脑配色系统、追加套色系yQC品管系统、直通式无管路计量系统，各系统网路连线操作，极大地提升工作效率。直通式无管路计量系统与电脑测色配色系统连接，可以支持140杯以上的配方计量，具有自动称料、母液剩余量记录、天平自动校正等功能，可用于染色、印花浆料的液体计量。自动化作业系统为印染加工提供了快速、准确的准备工作，为生产高效、低成本提供了保障。
高效短流程前处理
大部分印染厂采用连续式平幅生产线，根据不同的印染布品种选择不同的设备组合。对于以棉为主的梭织布印染加工中，一般棉染色布的前处理用水和蒸汽量要占生产用水和蒸汽量的50%以上，有的采用退浆、煮练、漂白三步法工艺的要占70%左右，因此，印染节能降耗的重点几乎都集中在前处理工艺上。在2008年中国印染协会举办的环保年会的论文集中，印染行业的技术人员主要从工艺改进的角度，将前处理三步法缩短为两步法或者一步法、采用生物酶技术、采用湿布热丝光减少烘干能耗的技术、采用练染同浴工艺等等新工艺技术达到节能降耗的目的，这些技术都可以利用现有的印染设备实现。
工艺技术已经走在设备开发的前面，给设备开发商提出了新的课题。从目前瑞士贝宁格公司展出的设备来看，该公司以其开发的高效单元机，根据不同的用户以其组合成不同用途的机组，具有非常强的适应性。在退浆工艺上采用INJECTA冲洗机，在水洗中采用EXTRACTA水洗机，在浸渍时采用IMPACTA高给液机（图2），已经给用户提供了高效短流程的前处理烧毛、退、煮、漂一步法设备。瑞士贝宁格公司（Benninger）推出的IMPACTA高给液机，适合对织物进行一步法前处理。
Shanghaitex2011高效、节能、环保的国际染整技术设备展评述 (上） - 济南宽达 - 宽达湿度工程技术
与二步法相比，IMPACTA高给液机可以节约30%以上的化学药品和50%的蒸汽、水以及劳动力成本，是改造现有煮漂生产线的一个较好选择。此外，该公司开发的S―均匀轧辊，轧余率均匀，能够最大限度去除水分，从而可节约30%的烘燥能量。贝宁格公司在丝光机的设计上充分满足用户对丝光机的各项要求，在高效、节能、环保方面有独特的领先技术。
在线检测技术设备日趋成熟
展会参展商目录没有细分印染在线检测及控制技术的参展商，但是可以从参加自动化技术设备展出的的参展商有52家、在线检测及控制用的传感器参展商有9家、纺织品测试及计测参展商有45家来分析印染在线检测技术设备目前的状况。传感器是生产在线检测及控制的关键，中国制造商在这个领域的研发及应用能力依然薄弱，由此带来自动化检测控制技术在印染设备上应用不足。
印染在线检测及控制技术设备制造商中，具有代表性的是德国玛诺公司和常州宏大科技（集团）。
德国玛诺（mahlo）公司是国际上公认的在线检测及控制技术的领军公司，该公司1945年成立，研发制造了世界第一台湿度测量仪，随后发明了著名的欧特玛（Ｏrthomat）纺织品用纬纱调整器（光电整纬器），60多年来一直致力于各种自动化控制技术，研发出各种自动化检测及控制系统，使印染生产过程可以处于自动化检测及控制状态，为印染行业提高品质、降低能耗、降低成本以及减少环境污染作出了努力。
德国玛诺公司为用户提供的用于生产在线检测及控制的主要技术设备有：
XRVMC-12 自动纬纱调整器（采用智能预先控制系统、双效调斜/调弧罗拉，使剩余纬斜最小化）
PMC 织物纬密及针圈密度检测及控制系统（保证质量，减小原料成本）
RVMC 自动纬纱调整器（光电整纬器，广泛应用于梭织、针织、提花织物，保证纬斜符合标准要求）
VMT 定型时间控制系统（检测箱体内布面实际温度，控制生产车速，使定型机处于最低能耗、最佳品质运行）
AML 拉幅定型机废气湿度检测及控制系统（检测排放的废气含潮率，自动控制排放量，节能降耗20%以上）
RMS 织物含水率检测及控制系统（提升品质，节能降耗）
SMT-12烘筒烘干机蒸汽节能控制系统（提升品质，节省蒸汽能耗20%以上）
FMI织物等基材单位面积重量检测系统（提升品质，节约原材料）
CIS 在线色差测量与管理系统（提升品质，减少回修，降低成本）
DMB 便携式含潮率检测仪
PCS-12 花高检测与控制系统（适用于花边、提花织物的花型控制，提升品质）
WIS-12 高速自动验布机（验布速度可达150米/分钟）
FSC-12 在线高速取样机（可在产品生产速度250米/分钟时不停机完成取样）
QMS-12 品质检测及控制系统：（广泛应用于纺织品、造纸、胶片薄膜、无纺布、玻纤毡行业、各种材料的涂层产品等行业，根据不同需要，可以选用以下5种模块）：
DFI 产品平方米克重或涂层量检测（选用Kr85\Sr90\Pm85等放射源）
HMF 含水率或涂层量检测（选用微波）
IMF 含水率或涂层量检测（选用红外线）
DML 产品厚度检测（选用激光）
FMX 平方米克重较高的产品（选用X射线）
这些检测及控制设备可以安装在现有的各种染整设备上。我们从德国玛诺公司的上述展品中，可以看到世界上领先水平的技术状况，同时也可以看到先进发达国家印染行业在线检测及控制技术早已普遍应用，这是中国印染行业的技术差距。
常州宏大科技（集团）从2000年开始，研发了一系列印染在线检测及控制技术设备，11年来有了长足的进步，现在可以提供的在线检测及控制技术设备主要有 在这次展会上新展出了新的影像智能验布机，验布速度可达80米/分钟。
以上印染在线检测及控制技术设备已经是成熟的技术，期待着在我国印染厂广泛应用，需要印染行业对在线检测及控制技术的认识和行动。中国印染设备制造商可以采用国内外成熟的检测控制技术设备，装备各自制造的印染设备，使之升级换代。建议各级政府在制定推动纺织印染行业科技进步的规划时，在政策上对采用先进的在线检测控制技术的印染厂予以鼓励，这是对传统产业技术改造的关键。
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