AD-8018石材背胶（增强专用）
| 产品简介 爱迪牌AD-8018石材背胶（增强专用）是由高分子聚合物乳液和无机硅酸盐材料复合组成的双组份产品。专用于对厚度不符合要求、强度较低的石板进行增厚、增强批涂，可提高石板的抗折、抗拉强度，提升石板的整体物理力学性能，减少石板的破损。 用途 1、用于对厚度不符合要求的天然石板（如花岗石等）进行增厚批涂； 2、对易碎石板（如砂岩、奥特曼等）进行增厚、增强批涂，提高石板整体性能。 产品特点 |
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2、涂层吸水率低、耐水强度高、耐久性好，与AD-8015搭配使用可预防石材病变的发生；
3、操作简单、施工方便、不影响石板的外观和装饰效果、不污染环境、对人体无害；
4、一次批涂的厚度范围大，对石板基面要求低，适用于在各种天然石板上操作。
性能指标
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检验项目 |
性能指标 |
检验结果 |
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粉体外观 |
应均匀一致，不应有结块 |
均匀、无结块 |
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液体外观 |
经搅拌后应呈均匀状态，不应有块状沉淀 |
均匀、无沉淀 |
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拉伸粘结强度（标准条件），MPa |
≥1.0 |
1.6 |
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拉伸粘结强度（浸水后），MPa |
≥1.0 |
1.3 |
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抗折强度，MPa |
≥3.0 |
6.5 |
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抗渗性 |
500mm水柱24h无渗漏 |
无渗漏 |
使用方法
1、工具准备电动搅拌器、搅拌桶、批板、网布等。
2、石板表面清理
批刮前用铲刀、毛刷等将石板表面的灰尘、污物、油渍等清理干净。
3、石材背胶（增厚专用）的调配
石材背胶（增厚专用）的液体与粉体配比为1：4(重量比)。先将液体倒入搅拌桶内，用电动搅拌器边搅拌边倒入粉体，并充分混合均匀，静置5-10分钟左右，待稠度增大、气泡基本消除即可进行批刮施工。
4、批刮方法
I 强度较高的石板的增厚
石板平放在托架上，将拌好的浆料均匀的批涂在整个石材大板的表面，要求：涂层表面应平整、厚度应均匀，一次最大批涂厚度应不超过3mm。
Ⅱ 易碎石板的增强和增厚
石板平放在托架上，将拌好的浆料均匀的批涂在整个石材大板的表面，厚度约1mm，将预先裁切好的网布按压在涂层表面，再次按相同的方法批涂一遍，并将网格布全部覆盖，最大一次批涂的总厚度应不超过3mm。
为达到更好的预防石材泛碱、白华等病变的发生，在进行增强增厚批涂前，应先在石板表面批涂一遍AD-8015石材防水背胶，可参照石材防水背胶的使用方法操作。
如石板的增厚超过3mm，可按上述方法分2到3次进行批涂，直至达到所需的厚度。
5、干燥条件
批刮完成后，需待涂层表干以后（指触不粘手）方可收板。涂层的表干时间在常温下室内约需8h左右，室外约4h左右。继续在自然条件下养护1～2天，即可进行打磨、切割操作。
注意事项
1、严格按规定的配比，用电动搅拌器搅拌均匀，施工时不宜添加其它材料和外加剂；拌好的浆料宜控制在2小时内用完，施工现场环境温度在5～35℃为宜；2、易碎石材增强时使用的背网建议使用规格不低于145g/m2的耐碱玻璃纤维网格布；
3、每次施工完，可用清水冲洗工具及机械设备，材料的碱性小于水泥，对皮肤影响较小，若不慎落入眼中，可用清水冲洗；
4、石板在批涂前应保持干燥，表面不得有明水，刚切好的大板应晾干后在做；
5、石材工程板的粘结面在批涂前不宜使用防护剂，已批刮的粘结面可直接进行粘贴施工，不可再做此面防护，否则易引起空鼓脱落；
6、石板表面使用树脂胶、云石胶等修补部位，在批刮前应清理掉表面残留的胶层；
7、一次批涂较厚时，表面可能会留下批刀的痕迹，不影响涂层的使用性能。
8、涂层在湿度较大的环境下养护干燥时，可能会出现局部发白、表面结露等现象，属正常的物理变化过程，对涂层的最终使用性能不会产生影响；
9、石板在进行加水切割打磨操作时，养护期较短的涂层会略有变软现象，部分线型较粗的网布也可能会出现用手可撕下来的现象，但不影响切割、打磨和后期的粘贴施工，后续养护时性能还会继续得到提高。
10、对强度较高的石板（如花岗石等），可直接进行增厚批涂，无需使用背网。
储运与包装：
1、本品为非危险品，无毒、无味、不污染环境，能安全运输。避免雨淋和撞跌破坏包装。产品保质期为6个月；2、宜贮存在阴凉干燥的仓库内，忌长期暴露在空气中，严禁与水接触；
3、本品液体采用塑料桶包装：20kg/桶、200kg/桶；粉体采用复合袋包装：20kg/袋。
用量
批涂厚度为1mm时，每平方米用量约1.2kg。
