中森生物质锅炉介绍:
♦生物质工业锅炉采用卧式双锅筒纵向布置的组装水管式结构,炉膛两侧密布光管水冷壁管,上锅筒后部与下锅筒间布置对流管束,设计结构合理。
♦受热面积大,热效率高,满足设计出力,排烟温度低。
♦采用相应的前后拱,燃烧工况好,燃烧充分。
♦水循环系统合理,循环倍率高、安全可靠,水容量大,蒸汽空间大,蒸汽品质好。
♦主要部件在厂内完成组装分上下部分出厂,现场组装,安装周期短,安装费用低,锅炉房采用单层布置,基建费用省。
♦压力、缺水等采用多重连锁保护,确保锅炉安全可靠运行。
♦配备低噪音节能型引风机,省电及改善运行环境。
♦炉墙分轻型和重型两种,用户可根据需要选用。
♦设计燃料为生物质颗粒燃料、生物质成型燃料和生物质秸秆燃料。
♦采用机械链条炉排运行,燃烧与气压稳定,劳动强度低。
♦烟尘排放符合GB13271标准的规定,配置水域除尘器后,整体环保效果超过燃油锅炉。
♦配置了最新颖的水式除尘器,保证烟尘含量达到国家一类环保地区标准。
♦锅炉尾部以热管换热器替代传统省煤器,提高锅炉鼓风、补水温度,使锅炉升压时间缩短。
中森生物质锅炉特点:
♦中森生物质锅炉是具有六项国家专利技术的产品:一种生物质燃料输送系统;一种新型锅炉除尘系统;热管余热回收装置;膜组件富氧燃烧装置;一种新型生物质燃料锅炉;炉膛二次燃烧专利。专利的生物质锅炉具有运营成本低、燃烧充分热值高、升压时间短、提热快等特点。
♦生物质气化燃烧锅炉是洁净燃烧技术发展的一次重大突破。它采用先进的气化燃烧方式,直接燃烧生物质颗粒、压块,无需加工处理就可以实现氯化物、硫化物近似零排放,燃烧时间长,强化燃烧时炉膛温度高。
♦生物质锅炉效率高,烟尘排放浓度远远低于GB13271-2001锅炉大气 污染物排放标准规定,企业可免除每年的环保排污费用5-30万元。
♦锅炉房便于管理,净化环境。
中森生物质锅炉的相关专利:
生物质锅炉与其它锅炉运行费用比较:
♦燃烧生物质燃料的运行费用,可以参考有关专业人员得出的结论,仅供参考:(以加热一吨水为例,温度从15度上升到55度(温升40度)的情况下,需要热量40000kcal。)
从分析表可以看出,生物质锅炉比燃煤锅炉运行费用等同或略低。具体运行费用和锅炉运行环境、管道、鼓引风等有密切关系。
七大优势:
★零投资:全部能耗审计、节能设计、设备采购、项目施工、检测、培训、管理均由中森公司负责,不需要客户投资,让客户把有限的资金使用在其他更重要的领域;
★零风险:客户通过中森公司引进节能项目及技术,免除财务风险、技术风险、管理风险,将更多的时间、精力、资金投入到企业发展的其他领域当中去;
★提升企业形象:锅炉实施节能项目和生物质燃料项目,树立了节能环保绿色生态企业形象;
★提升企业竞争力:客户实施节能项目,减少能源成本支出,改善环境品质,增强市场竞争优势;
★节约环保费用:生物质燃料是低碳燃料,几乎不含硫,降低了燃料对锅炉本体的腐蚀及危害,延长锅炉的使用寿命及维修周期,且烟气排放非常清洁,降低了企业的环境治理费用;
★获取奖励和荣誉:国家针对节能减排及可再生能源替代化石能源,有多项资金补贴及奖励政策,中森公司客协助公司向主管部门提出申请,获取资金和荣誉;
★学习更科学的节能技术和管理:中森公司依托国内外最先进的技术和产品以及多年来成熟的节能经验,不断提高节能项目 的实施水平,全程负责节能管理,确保客户明明白白享受到节能收益。客户借助中森公司的节能服务,可以获得专业节能资讯和能源管理经验,提升管理人员素质,促进内部管理科学化
四大保证:
◆保证锅炉经改造之后随时可以恢复使用原来的燃料(即不受燃料种类限制),且热效率高于之前;
◆保证锅炉的供气(或供热)能力超过改造之前,满足客户生产用气(热);
◆保证客户明明白白地享受到节能效益(客户按锅炉原运营成本降低5%-20%与我公司结算蒸汽或热气的耗用);
◆保证锅炉的环保指标优于改造之前,燃烧对锅炉的腐蚀以及污染物排放将大大降低。
政策优势:
通过对燃煤锅炉简单改造(增加烟气余热回收装置和必要的蒸汽回收装置、炉排和鼓引风改造等),就可以达到以下目标;(青岛地区为例)
★改变以传统燃煤为主要燃料的新型环保节能生物质锅炉,基本可以实现5%-10%直接燃料费用;
★彻底取消锅炉脱硫费用(脱硫1顿蒸汽大约需要5-10元左右的成本费用),降低运行成本;
★免交计划征收中的燃煤排污费80/吨;
★可以申请替代燃煤的燃料补贴200元/吨(发改委);另外根据情况申请当地环保部、工信部等部门的各种节能减排技改补贴;
★若公司所得税较高的话,应用新能源可以争取到减免所得税的政策。这一点对公司是非常有利的。
中森生物质锅炉改造现场相关图片:
二、生物质压块设备
设备简介:
♦ZSYKP-45/ZAYKP-60生物质压块设备,是公司自主研发设计生产的机械辊压式生物质压缩成型设备。该设备生产的生物质固体压块燃料,是民用和工业生产用能的优质生物质燃料,可替代煤炭、天然气等不可再生能源。
♦成套设备机组包括:成型主机、上料输送机(含除铁装置)、出料输送机、电源控制箱等。前处理可选用“铡切机”、“揉搓机”。系列压块设备适用于各类牧草、秸秆饲料的压缩成型,也适用于生物质燃料的致密成型,是绿色环保企业的重要装备。
设备特点:
♦成型原理:采用模块与压轮之间挤压力和模孔锥度的摩擦力相互作用,利用秸秆等物质的粘合纤维素使用料获得成型。
♦物料适用性强,适用于各种生物制原料的成型,秸秆从粉状至50mm长度之间,含水率20-30%之间,都能加工成型。对物料水分要求低,经济性好,性价比高。
♦全自动电加热装置、成型磨具具有高温预热功能,可满足不同物料成型温度的需要,可缩短开机时间,使设备在最短时间内达到满负荷运转。
♦本机全部采用优质碳钢,核心部件全部使用合金钢,整机设计合理,主机8级电机驱动,有效增加动力的 同时,降低能耗,有助于减少焖机等问题。
♦模具使用寿命长,采用特殊合金材料,耐磨耐压耐高温。
♦大料仓为蓬松原料提供了充足的喂料空间,自重喂料方式高效实用。
♦防物料滞留装置,使物料不挤团、不堵塞、不焖机。
♦无故障运行时间延长,维护成本降低,产量提高。
♦上料装置配有除铁器,设备使用更安全。
♦操作简单使用方便,自动化程度高,耗能低, 产能高,用工少,使用可靠。
♦结构紧凑,易损件易于拆装 ,维护便捷。
♦整机操作对操作者技术要求低,只需培训一至两天 即可熟练操作。
技术参数:
加工范围:
♦各类农作物秸秆、花生壳、树皮树叶、薪柴、锯末、糠醛渣、甘蔗渣、麦糠、棉花籽皮、木材下脚料、毛竹等原料。
生产流程: