【铜包钢绞线公司工艺技术操作流程 】
配线：要求同一长度，同一强度级别的七根半成品丝为一组，其中芯线应做特殊标识
捻股：
穿线：按生产要求规格，要已打好的轴吊起，放捻股机内。
a.按要求，上轴前必须用千分尺对七轴线进行测量，把芯线放到第六个转筒内。
b.把钢丝头从工字轮轴孔内取出，用铁板把钢丝调直500mm，按要求进行穿线，直到把七跟线均穿好。
c.把七根线经过过线模（合线模）用铁丝绑好，开始点动捻股机，认为向前带线，直至长度足够绕减速箱大轮4-5圈之间。
d.把钢绞线缠到大轮上4-5圈，把线头引到收线工字轮上。
e.把工字安全销销好，调整阻尼带松紧一级，关上安全罩。
f.调整后变形的压下量，（用合尺量钢绞线捻距）计来器回零。
g.检查其它无误，操作台上无人，开始起动设备。
h.生产过程中应对捻股机进行巡视，发现异常及时停车，查看工字轮线剩余情况。
i.回火温度控制在375±50C，车速不大于85米/分，如有异常应及时调整正常方能继续工作。
g.当上一趟线捻制完毕后。
k.打开安全罩，安全销，用剪子剪断剩余钢丝。
l.把空轴卸下，在重新上一趟线。
m．利用对焊机完成两趟线的连接，用砂轮打平。
n.焊接完毕后，把工字轮上的线缠好，放好安全销、安全罩。
o.松开后变形器，和合线模压块，并在前面做好标记。开始启捻股机，注意观察最后一个焊接头的位置，穿过合线模后作标记，到前段大轮上的线均上到收线大轮上时停车，看计米器数据，填写工艺卡记录。
【铜包钢绞线优点】：
1、铜包钢绞线防腐特性更优：双金属内部无残留，耐腐蚀性更优。电铸铜包钢绞线是分子与分子的结合，因而内部不会出现腐蚀现象。
2、电气性能更佳：表层为无氧铜，导电性能好，内层为优质碳素钢，集肤效应原理导电，导磁特性优异。电阻远低于钢材、镀锌钢材等常规材料。
3、铜层粘合度高：因为是铜层和钢的表面是分子的结合，所以粘合度高，在绞合成绞线的时候，铜层都不会遭到破坏，不会出现脱节、翘皮、开裂现象。
4、价格低廉：因其防腐蚀能力，电气性能更佳，抗拉强度等性能完全等同于纯铜产品，所以可以直接替代纯铜导体。相比纯铜的接地导体，价格低廉，可以为工程项目节约大量资金。
5、安装便捷、外形美观：双和公司生产的的铜包钢绞线采用双和公司的 “放热焊剂与接地极进行连接，接头牢固、稳定性好，使用方便。能满足特殊场合低阻值要求。产品表面进行光亮处理，美观漂亮。
【铜包钢绞线型号规格】
型号规格 截面积 单丝直径(mm) 根数 外径(mm)
HF-J-16 16 1.70 7 5.10
HF-J-25 25 2.15 7 6.50
HF-J-35 35 2.25 7 7.60
HF-J-50 50 3.00 7 9.00
HF-J-70 70 3.52 7 11.00
HF-J-95 95 2.52 19 12.60
HF-J-120 120 2.80 19 14.00
HF-J-150 150 3.20 19 16.00
HF-J-185 185 3.52 19 17.60
【铜包钢绞线的安装要点分析】
①接地线的平直与弯曲：到场的铜包钢接地线一般为盘卷状，应用专用的校直机进行调直，调直时应避免接地线表面层破损，避免接地线扭曲。在接地线施工中，需要弯曲时应采用冷煨弯的方法。
②接地极的安装：接地体的间距不宜小于其长度的2倍，水平接地体的间距应符合设计规定，当无设计规定时不宜小于5m。接地体放在挖好沟的中心线上打入地下，被锤打后末端会变形，必须切除或磨平后才可放入模具内，否则会引起模具闭合不紧，导致铜熔液渗漏。可使用钢质锥套保护端头后在槌打，末端有螺孔或螺纹的接地棒需在熔接前切除末端，铜包钢接地棒连接端需保持洁净。
③接地线的安装：接地线的安装位置应合理，便于检查，无妨碍设备的检修与运行巡视。接地线的安装应美观，防止因加工方式造成接地线截面减小、强度减弱、容易生锈。支持件间的距离，在水平直线部分宜为0.5～1.5m；垂直部分宜为1.5～3m；转弯部分宜自为0.3～0.5m。接地线应按水平或垂直敷设，亦可与建筑物倾斜结构平行敷设；在直线段上，不应有高低起伏及弯曲等现象。接地线沿建筑物墙壁水平敷设时，离地面距离宜为250～300mm；接地线与建筑物墙壁间的间隙宜为10～15mm。在接地线跨越建筑物伸缩缝、沉降缝处时，应设置补偿器。补偿器也用接地线本身弯成弧状代替。
④接地(极)线的焊接：敷设后即进行热熔焊焊接，一般为对接焊接，遇有分支及接地极处采用“T”型或“十"型焊接。
【双和寄语】每一日你所付出的代价都比前一日高，因为你的生命又消短了一天，所以每一日你都要更积极。今天太宝贵，不应该为酸苦的忧虑和辛涩的悔恨所销蚀，抬起下巴，抓住今天，它不再回来。
