烟气从烟道引出后经增压风机增压，经预喷淋处理冷却后进入收塔。烟气在吸收塔中与喷淋的石灰石/石灰浆液充分接触，除去烟气中的SO2，洁净烟气从吸收塔顶部排出，再经烟囱排放至大气中。脱硫剂石灰石/石灰经过破碎、研磨、制成浆液后输送到吸收塔。吸收塔内浆液经循环泵送到喷淋装置喷淋。吸收塔内吸收SO2后生成的亚硫酸钙，经氧化处理生成硫酸钙，从吸收塔内排出的硫酸钙经旋流分离（浓缩）、真空脱水后回收利用。该技术是目前全球范围内大型燃煤锅炉应用最广泛的烟气脱硫技术。
工艺流程
技术特点
优点：
1、技术成熟，使用率高，可保证与厂里主装置的同步使用率达到95%以上；
2、吸收剂来源广泛，价格低廉，系手机的利用率高，Ca/S≤1.03；
3、脱硫率高，可保证在95%以上；
4、自动化程度高。采用DCS控制，脱硫装置的启动、正常运行工况监视与调节、停机及事故处理均由自动控制实现，无需人工现场处理。
缺点：
1、初期建设成本较高，占地面积相对其他工艺较大；
2、运行中设备需专业人员进行维护操作；
3、塔内及塔外的浆液在操作不当的情况下极易结构，容易堵塞管道及除雾装置；
能耗相对其他脱硫工艺，运行能耗较大。
工艺原理
主要反应方程式如下：
吸收：SO2＋H2O→H2SO3
SO3＋H2O→H2SO4
中和：CaCO3 + H2SO3→CaSO3 +CO2+H2O
CaCO3 + H2SO4→CaSO4 +CO2+H2O
氧化：CaSO3＋1/2O2→CaSO4
结晶：CaSO4+H2O→CaSO4·H2O↓
