石膏砂浆是水泥砂浆的换代产品，它能够克服水泥砂浆抹墙后出现空鼓、干裂、脱落等现象，与各种墙体基材都能很好地粘结，尤其适用顶棚抹灰，在加气砼墙上效果更佳，同时它还具有以下特点：
不空鼓、不开裂：在各大工程实际使用过程中未发现任何空鼓、开裂现象；
表面装饰性：墙面致密光滑而不起灰，有较高的强度而不收缩，外观典雅，无气味、无裂纹。
防火性能：A级防火材料。在发生火灾时，石膏硬化体有大量结晶水在热作用下释放出来，形成蒸汽，阻挡了火焰的蔓延，同时在整个脱水过程中吸收了大量的热，从而提高了耐火性能。
保温隔热：石膏硬化体是一种多孔质材料，导热系数小，保温隔热性能好。
机械施工：有良好的和易性、保水性，采用全自动石膏砂浆喷涂机施工，操作自如，劳动强度低，材料消耗少。
节省工期：粉砂石膏凝结硬化块，养护周期短，整个硬化及强度达标过程１～２天全部完成，可大大提高工作效率，加快工程进度。
具有呼吸功能：当室内环境湿度较大时，呼吸孔自动吸湿；在相反条件下，能自动释放储备的水份；能反复循环，将室内湿度控制在适宜范围之内，为居住者创造了良好舒适的生活环境。
容重轻、施工面积大：石膏砂浆明显减轻建筑物的自重，使其抗震等级明显提高，最薄施工厚度仅为0.5cm。
有利冬季施工：施工不受季节限制，尤其冬季(0℃以上)抢工期时，其水化速度不因气温低而明显减慢，只要拌合水不结冰，即具有早强快凝的特性，是冬季室内抹灰施工的好材料。
三、石膏砂浆规范流程：
基层清（处）理→基层两种材料交界处贴网格布→墙面贴饼冲筋→修补预留孔洞、砖缝补平、电箱槽、盒等→洒水湿润→抹底层灰浆→保护成品
四、施工工艺及注意细节
基层要求：基层必须坚固、干燥、平整、干净（无浮灰、无油污等）
1、基层处理
①基层表面浮灰、疏松物、油污等杂质必须清除干净；
②施工前要做好基层的处理工作，需根据不同的基层材料，进行不同的淋水湿润，基层表面不能有明水。（充分的淋水是必不可少的措施，尤其是在加气砼类等强吸水性的基层面施工时，墙体吃水深度要求在5-10mm左右）；
③批刮前砖缝应预先补平，光滑油污的基层表面应先用底层砂浆薄批一层，以保证砂浆层的干燥速度一致，增加粘接强度.
④不同材料基体交接处表面抹灰，应采取防止开裂的加强措施（采用加强耐碱网格布，交界处先批刮粉刷石膏，再贴耐碱网格布压实，网格布与各基体搭界宽度不应小于250mm为宜。网格布要求网眼4×4mm,克重165g/㎡）。
⑤填充了发泡剂的梁与砖墙交接部位，需先挖进发泡剂2公分深，凹进部分用粉刷石膏填平，铺设两道耐碱网格布，第一道：网格布作在底层，用粉刷石膏压牢；第二道：当第一层粉刷石膏完成后再铺设一层网格布。
2、墙面贴饼冲筋
（根据基层平整度及装饰装修要求）施工前应先做灰饼，再做标筋。竖筋间距为1.5 m左右，筋宽10~20 mm为宜。
3、施工要求
一般抹灰厚度不低于5mm（根据设计要求而定），超过12mm应分层进行，每层厚度控制12mm内，待上一层料浆终凝后再抹下一层。抹灰时用灰板和抹子将料浆抹在墙上，用H型尺或刮板紧帖标筋刮平压实，做到墙面平直。
①在施工中抹灰层接近终凝时，禁止用力揉搓，以免造成表面强度降低和掉粉现象。
②石膏砂浆物料混合比例应合适，参照建议配合比。一次投料量应在规定的时间内用完。
③先将水倒入搅拌桶，再倒入灰料，搅拌2~5分钟，使料浆达到合适的稠度。
④每半天施工完毕，应及时清理工具、机械设备和作业处楼地面等。
⑤建筑结构及砌块墙收缩、沉降引起的抹灰层裂缝，修补工作应待其收缩和沉降稳定后进行。
4、成品保护：
粉刷石膏砂浆在凝结前禁止水冲、撞击、振动和受冻，防止沾污和损坏，粉刷石膏初凝时间一般在1.5-2h，养护时间不得少于48h。夏季成品养护：需在施工完毕24小时后，表面滚水养护，确保抹灰层无脱水现象。
5、施工环境
适宜施工温度：0—30 ℃
6、注意事项
①由于粉刷石膏的特殊性，每次拌料量不宜过多，做到随拌随用，拌好的料要在初凝前用完，以免造成浪费；
②已经初凝的料浆不得再次加水搅拌使用；
③本品不适宜使用于长期接触水的部位及外墙抹灰；
④本品直接加水搅拌即可使用，禁止加入其他材料混合使用；
⑤冬季施工时，必须保证浆料不冻结的情况下使用；
⑥搅拌时应放在桶内搅拌，禁止在地上搅拌。
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