循环流化床锅炉

详细介绍
1、锅筒采用Φ1600x100钢板卷制而成，材质：P355GH，悬吊结构。
 
2、 炉膛由膜式壁组成，管子Φ60X5（20G），管间距80.5mm，采用悬吊结构。
 
3、 过热器由高过、屏过、低过三级过热器组成，中间设两级减温器，蒸汽流向进行两次交叉，减少温度偏差。过热器均采用悬吊结构。
 
管子规格为：Φ38X5（12Cr1MoVG）、Φ42X6(12Cr1MoVG)、Φ38X4.5(20G)。
 
4、省煤器为钢管省煤器，分上中下三组；为错列布置，管子Φ32X4（20G）
 
5、空气预热器分一、二次风两部分，卧式结构，三流程组成，迎风面采用厚壁管。
 
6、锅炉构架采用全钢结构。
 
7、采用四台给煤机，炉前布置。落煤系统设密封风、吹扫风、播煤风。
 
8、设四只放渣管，渣管直径Φ219，根据煤种情况配冷渣器。
 
9、水冷风室采用床下、床上联合点火。床下两只油枪，床上四只油枪。
 
10、流化床风帽采用钟罩式防磨、防漏灰、防堵式风帽，安装维修方便。
 
11、二次风布置于密相区上部，分两层布置，采用大口径风嘴，充分发挥二次风作用，提高燃烧效率。
 
12、采用两个蜗壳式分离器，分离效率提高，设计效率99.5%;下部采用料腿冷却装置，降低返料温度，防止结焦。
 
采用有自平衡性能的U型返料阀，分前后两个风室分别送风。下部设放灰管，用于调节循环灰和紧急放灰。采用防漏灰风帽。