袋式除尘器是依据滤料自身固有的以及附着在了滤料表面的粉尘层的过滤特性，截留烟气中具有一定颗粒度的粉尘，因为这种技术由滤料在厚度方向的纤维织密度来决定过滤能力,所以称为深层过滤技术。滤料自身固有的物理过滤特性和颗粒物在滤料表面建立的粉尘层的过滤特性,决定了可截留粉尘的颗粒度,以及滤后粉尘排放量和排放颗粒度等过滤能力指标。滤料是袋式除尘器是否可靠、有效、长周期使用的核心部分。滤料的失效形式有:不可恢复性堵塞失效、高温失效、腐蚀性失效、机械损伤失效等。防止或减缓这些失效过程是保障袋式除尘器正常使用以及延长袋式除尘器使用寿命的关键。目前,一种新的过滤技术———表面过滤技术已经被开发和应用,其物理结构是以原有滤料作为基材,在滤料表面再构造一层微孔膜态物。其基本技术要点是,依赖于成型膜的致密度以及附着在膜表面的粉尘层,滤除微米数量级及以上粒径的颗粒物。
在电厂中的应用首先要了解一下电厂的烟气特征，一般电厂的烟气都具有腐蚀性，根据烟气腐蚀性的大小来选择可用的滤料，根据工况特点采取保护措施，防止因腐蚀造成滤料粘袋、糊袋等现象的发生导致滤袋失效。也要考虑烟气通道内壁的防腐。另外,烟气中含有的粘性物质(油雾、细微的絮状物等)会附着在滤料上造成滤料堵塞,因此,必须采取相宜的保护措施或配套相应的设施,防止因粘性物质附着、堵塞造成滤料失效。
滤袋的选择如要使用表面覆膜滤袋，还要特别关注膜态物的高温氧化失效问题。袋式除尘器要处理的对象是随烟气流动的悬浮物。燃油锅炉烟气中的微粒成分有:雾状油滴、细微的絮状物、可沉积及不可沉积的固态颗粒物,其总体含量一般不应超过1g/m。电厂燃油锅炉烟气特性,选用的滤料正常使用温度应高于160℃,且具有短时间内在200℃左右不失效的能力，选用覆膜滤袋有利于防止堵塞造成滤料失效，覆膜滤料具有耐腐蚀、防油、防水、耐氧化的特性，从而根据燃油锅炉配置的布袋应选择针刺毡聚四氟乙烯微孔薄膜复合滤料，燃油锅炉除尘器采用低压脉冲清灰装置，选用定时自动分室离线清灰。
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