性能特点
千分级油泥处理工艺
1、咬合滚切技术，无需分类、分拣，实现非金属含油废物预处理，适用范围广；
2、管道密闭输送技术，实现含油废物清洁连续、稳定可靠的上料、进料；
3、多燃烧器焙烧热解技术，确保对还有污染物实现有效处理；
4、冷凝分离技术进行热解馏分的分离，实现馏分和热能的有效回收；
5、密闭干式排渣技术，实现残渣的洁净排放；
6、全自动控制将单元工艺有机整合，实现生产运行的连续性、稳定性和安全性。
技术参数
单套处理量：5t/h 工作温度：<900℃（视待处理的物料可调）
出料含油率：≦0.3%
焚烧：焚烧系统所需热量由热解产生的焦渣提供，焦渣在循环流化床炉中燃烧放热，燃烧温度900～1200℃，将石英砂加热至800-900℃，经旋风分离器分离后，800～900℃的高温烟气通过空气预热器和蒸汽炉多级回收热量，预热后的80～120℃空气作为循环流化床炉的一次风、80～150℃的空气作为循环流化床炉的二次风，水蒸汽分配给气动阀及其他用气设备;高温石英砂进入密闭的回转窑热解析炉;油泥分离热解处理设备。
使用说明
热解析：热解析系统采用回转窑热解析炉，焚烧分离后的高温石英砂进入密闭的回转窑热解析炉提供热解能耗，含油10-30%的油泥和高温石英砂按重量比1:4-10的比例进入热解析炉中;两者在炉体的6-8r/min慢速转动下完全混合发生热解析反应，生成的热解析气经过三相分离器回收油品、水和不凝气，热解残渣进入循环流化床炉，其中的焦渣进入焚烧系统提供热能，石英砂作为热固载体循环重复使用;落地油泥处理设备。
资源回收：含油污泥中原油组分中的汽油、煤油、轻柴油随着热解析反应依次汽化分离，重柴油及渣油在高温下少量裂解为甲烷、乙烷、烯烃、炔烃、硫化氢不凝气，其余形成焦渣，轻组分原油及不凝气回收，焦渣作燃料焚烧利用热能。污油泥处置资源化设备。
采购须知
含油污泥无害化处理
