Ø功能性设计
安全
电源切换与保护——变频柜中设有低压塑壳断路器与进线电源相连，除能完成接通和分断电路外，可对电路和变频器发生的短路，过载进行保护。并可在维护时切断电源。
备用工频切换——用户可选择有备用工频切换的变频柜，当变频器出现故障时，通过自动控制回路将电动机切换至工频电源。
面板控制功能齐全
启、停控制功能——变频柜外引键盘设置变频启动，变频停止，同时可以修改变频器参数及查看变频器运行参数，从而便于变频装置的运行控制和现场操作。
变频/工频控制功能——通过三位长柄旋钮开关，用户可对电机实现工变频切换运行。
本地/远程控制功能——通过二位长柄旋钮开关，用户可对电机实现本地/远程控制。
频率（速度）调整——变频柜面板上配置频率调整按钮时，可以很方便的手动调节变频器的输出频率，用以控制电机转速。
变频柜面板上设置电压表，电流表和各种指示灯如报警指示，运行指示，工频指示，实现对变频器输入电压、输出电流、输出频率和各种工作状态的监测。
多种控制功能——可根据系统工况需要在变频柜面板上设置多种控制按钮和指示灯如正转、反转、电机增速、电机减速、点动正转、点动反转、手动/自动、紧急停止、变频/工频、PLC控制，触摸屏等。
Ø适应性设计
将变频器安装在变频柜内，可以减少环境污染，减少触电危险，起到较好的防护作用。
采用模块化设计，具备了宽大的电机线缆接线空间。客户只需把电源线、电机线和控制线直接引入变频柜，不用改动原有设备的接线方式，减少客户接线成本，保证快速安装与调试；且可快速、方便的解决变频一体柜内故障问题，提高工作效率和安全系数，从而便于客户管理。
采用严格的EMC标准设计——减少对设备控制回路和传感器的干扰。
采用独立风道设计——变频器排放的热风，经过散热器，由抽风风扇从变频一体柜柜顶排除，散热器和抽风风扇都加有外壳，保证了变频器排放的热风不会从散热器窜到变频一体柜其他位置，从而使得热风经独立风道顺利排出变频一体柜外，使其柜内元器件在正常的温度下运行。
进风口安装了防尘过滤网及海绵——保证了在粉尘及度严重的情况下，变频一体柜顺利进风，可适用粉尘多的环境场合。
多种现场安装方式——可根据客户实际的要求来进行现场安装。可以安装在设备现场，亦可安装在控制室。变频一体柜底座上下均已打好安装固定孔，用户只需在地基上打好安装固定螺栓柱，即可安装；用户也可根据现场的需要，拆掉变频一体柜底座，将变频一体柜安装在现场槽钢上。
变频一体柜设计了文件盒——方便用户随时查询资料和保存资料。
扩展功能
1、就地控制功能（即远控箱）
当变频一体柜安装在控制室，为了减少用户在控制室与现场设备之间的往返次数，节约时间，变频一体柜增设了就地控制功能。
2、DCS集中控制功能
变频一体柜内变频器提供了2路4-20mA模拟量信号输入，2路4-20mA模拟量信号输出，8路数字开关量输入，2路数字量输出，1路具有MODBUS协议的485通讯端口，用户可方便的将变频一体柜融入到中央DCS控制系统中。
3.加装外围设备——根据工况需要可在变频柜内安装交流输入电抗器，输出电抗器，直流电抗器及EMI滤波器，制动单元，制动电阻，接触器，中间继电器，热继电器，可编程控制器（PLC），电度表，散热风扇等。
