导热油泵（热油泵）是一种理想的热油循环泵或作载热体输送泵，是热交换设备上理想的配套用泵。
结构特点：
LQRY系列导热油泵（热油泵）采用自热散热结构，改变了传统的水冷却结构，使结构简单，体积小，节约运行费用，性能好，使用可靠，是科尔达消化吸收国外油泵的基础上研制的第二代产品，基本结构形式为单级单吸悬臂式脚支撑结构，泵的进口为轴向吸入，出口为中心垂直向上，和电机同装于底座上。
LQRY系列导热油泵（热油泵）的支撑采用了双端球轴承支撑的结构形式，前端采用润滑油润滑，后端采用润滑脂润滑，中间有一导油管，用以随时观察密封情况和回收导热油。
密封特点：
(1)采用填料密封和机械密封相结合的形式，填料密封用耐高温的填料，具有良好的热态适应性，而机械密封则采用机械强度高，耐磨性好的硬质合金材料，保证了高温情况下的密封性能。
(2)采用进口聚四氟乙烯(简称PTFE)做唇形密封，使密封性能产生了飞跃，比橡胶类密封可靠性提高25倍，耐腐蚀性能极强。
型号意义：
LQRY 50 - 50 - 170
LQRY------导热油泵（热油泵）
50-----------泵吸入口直径mm
50-----------泵排出口直径mm
170---------泵叶轮名义直径mm
应用范围：
LQRY系列导热油泵（热油泵）技术先进、效率高，在热态下能长期稳定运转无泄漏，无附加冷却系统，使用安全可靠等特点，在我国载热体加热系统中得到了广泛的使用，已经进入石油、化工、橡胶、塑料、制药、纺织、印染、筑路、食品等各个工业领域，主要用于输送不含固体颗粒的弱腐性高温液体，使用温度≤370℃，是一种理想的热油循环泵。
性能规格参数：
| 型 号 | 流量 m3/h |
扬程 m |
转速 r/min |
功率KW | 效率 n% |
气蚀余量 m |
|
| 轴功率 | 电机功率 | ||||||
| 20-20-100 | 1 | 10 | 2800 | 0.09 | 0.37 | 26 | 0.8 |
| 25-20-125 | 1.5 | 22 | 2800 | 0.22 | 0.75 | 30 | 0.8 |
| 26-20-100 | 4.5 | 15 | 2825 | 0.45 | 0.75 | 40 | 0.8 |
| 32-25-160 | 6 | 28 | 2900 | 0.85 | 1.5 | 50 | 1.6 |
| 40-25-160 | 10 | 28 | 2900 | 1.72 | 2.2 | 45 | 1.8 |
| 50-32-150 | 8 | 22 | 2840 | 1.0 | 1.5 | 42 | 1.6 |
| 50-32-160 | 10 | 25 | 2840 | 1.5 | 2.2 | 42 | 1.8 |
| 65-40-160 | 12.5 | 25 | 2880 | 2.5 | 3 | 45 | 2.2 |
| 50-50-170 | 12.5 | 32 | 2890 | 3.2 | 4 | 45 | 2.5 |
| 50-50-150 | 24 | 18 | 2890 | 3.1 | 4 | 46 | 1.8 |
| 65-40-190 | 18 | 40 | 2890 | 4.5 | 5.5 | 52 | 2.8 |
| 65-50-180 | 32 | 32 | 2900 | 4.5 | 5.5 | 52 | 2.7 |
| 65-50-170 | 40 | 25 | 2900 | 4.5 | 5.5 | 52 | 2.7 |
| 65-50-150 | 52 | 16 | 2900 | 4.2 | 5.5 | 52 | 2.8 |
| 65-40-200 | 25 | 50 | 2900 | 6.7 | 7.5 | 63 | 3.1 |
| 80-50-180 | 40 | 40 | 2900 | 6.7 | 7.5 | 63 | 3.1 |
| 80-50-170 | 60 | 20 | 2900 | 6.7 | 7.5 | 63 | 3.1 |
| 100-65-190 | 60 | 38 | 2930 | 9.2 | 11 | 68 | 3.5 |
| 100-65-200 | 80 | 40 | 2930 | 12.5 | 15 | 70 | 3.5 |
| 100-65-220 | 58 | 50 | 2930 | 12.5 | 15 | 68 | 3.5 |
| 100-65-210 | 90 | 45 | 2930 | 15.7 | 18.5 | 70 | 3.6 |
| 100-65-230 | 58 | 60 | 2930 | 15.5 | 18.5 | 62 | 3.5 |
| 100-65-230 | 100 | 55 | 2940 | 19.5 | 22 | 70 | 3.6 |
| 125-100-190 | 155 | 30 | 2930 | 17.6 | 22 | 72 | 3.8 |
| 100-65-240 | 100 | 70 | 2950 | 25.5 | 30 | 69.8 | 4.1 |
| 100-65-257 | 100 | 80 | 2950 | 32.5 | 37 | 67 | 3.6 |
| 125-100-220 | 160 | 45 | 2950 | 25.5 | 37 | 75 | 3.6 |
| 125-80-250 | 160 | 60 | 2970 | 35.5 | 45 | 74 | 5 |
| 125-80-270 | 150 | 85 | 2970 | 46 | 55 | 73 | 5 |
| 125-100-250 | 200 | 60 | 2970 | 42.8 | 55 | 76.8 | 6 |
| 125-100-257 | 260 | 70 | 2970 | 64.3 | 75 | 77 | 6.8 |
| 125-100-265 | 200 | 80 | 2970 | 59 | 75 | 74 | 6 |
| 125-100-245 | 300 | 55 | 2970 | 61 | 75 | 74 | 7.5 |
| 125-100-260 | 300 | 70 | 2970 | 75.3 | 90 | 78.2 | 8 |
| 125-100-270 | 220 | 85 | 2970 | 68 | 90 | 76 | 6 |
| 125-100-280 | 260 | 85 | 2970 | 75 | 90 | 76 | 6.8 |
| 150-125-250 | 350 | 60 | 2970 | 75.2 | 90 | 76 | 8.6 |
| 150-125-240 | 400 | 50 | 2970 | 72 | 90 | 76 | 9.8 |
| 150-125-270 | 340 | 76 | 2970 | 89.5 | 110 | 78.6 | 8.5 |
| 150-125-250 | 400 | 60 | 2970 | 88 | 110 | 74 | 9.8 |
| 150-125-280 | 400 | 78 | 2970 | 106 | 132 | 80.6 | 9.8 |
| 150-125-280 | 370 | 85 | 2970 | 106 | 132 | 80 | 9.7 |
| 250-200-500 | 500 | 80 | 1480 | 136 | 160 | 76 | 5 |
| 300-250-500 | 600 | 80 | 1480 | 158 | 185 | 70 | 9 |
| 250-200-550 | 700 | 80 | 1480 | 190 | 220 | 81 | 14 |
