用途及特点:
HM5V型平网印花机是我公司在八十年代与瑞士布塞(BUSER)公司全面技术合作生产的印花设备，经二十年的生产和不断改进，产品遍及全国。该机以其优良性能，倍受印花商家青睐。
进布方式的多种选择
进布装置速度稳定，进布距离短，保证了织物尤其是极敏感的针织物布边平直对准地进入标准进布装置内，有以下几种进布单元可供您选择：
●折叠型(标准型)：用于折叠机织物
●针织机织型(选用)：用于卷装或折叠的针织物和机织物
●卷装型(选用)：用于卷装机织物
●双幅型(仅限2750机幅)：用于平行的双幅机织物
适用于不同布料的贴布系统
●热塑胶贴布系统(标准型)
1.使用热塑胶贴布，简易实用，成本最低，可用于各种布料，甚至最薄的化纤织物。
2.由于不存在残余胶剂滞留的副作用，所以在印花中可采用全渗透印花。
3.在印花导带表面的热塑胶涂层能抵消印花导带表面轻微凹凸不平现象。
4.热塑胶涂层也可起保护印花导带表面的作用，从而能延长导带的寿命。
●水溶胶贴布方式(选用)
1.水溶胶可涂在印花导带的热塑胶涂层上，而不需作任何改动。
2.由于印花导带的连续运动，涂水胶的均匀度，是其他平网印花机所难以达到的。
3.水溶胶涂层在布料上不留任何胶痕。
独特的浮动辊系统
●导带传动采用间歇、连续混合式，导带的间歇过程只限于印花区域，在印花机下方及进、出布区，导带连续地运行。在进、出布装置处，浮动辊主要负责保持间歇运动及连续运行之间的恒定。从而保证了在同一条导带上实现贴布的连续动作和印花的间歇动作。
液压传动系统
●实现导带间断平稳的推进和准确可靠的定位，保证了高的对花准确性。
●网框(印花框架)平稳的提升和下降
●导带清洗单元工作时的提升。
印花单元
●各印花单元可单独给定印花参数数据，并可单独运行
●印花参数给定范围宽广，给定操作简便
●印花色彩鲜艳
●各印花参数的再给定重演性高
●网框表面不受任何障碍，以便于随时检查和调整
●由于采用电子设备控制，更使操纵合理化
刮刀驱动既可用链条齿轮传动，也可用同步带传动着色量控制准确，通过调整刮刀的角度控制，调整范围为25°，保证着色最小和最大的要求
●色浆渗透量则可通过改变刮刀压力来调节，能使色浆仅在表面或全部渗透入布料
电气控制系统
在buser公司HM5V的基础上，并结合我们近二十年对平网印花机的制造、使用中积累的经验，对电气控制部分不断改进设计，使它无论在可靠性还是在可操作性等方面都日臻完美。机器的运行采用集散控制，印花参数调整十分方便，HM5V型采用微机对以下功能进行监控：
●前进动作周期(印花导带推进动作的液压驱动，印花导带的连续动作和游动系统;印花单元的提升、下降以及刮浆动作)
●印花导带动作的监视
●刮刀操作
●热塑性树脂胶的贴布动作
●印花导带的水洗单元
●烘箱传送带的驱动和监视，出布辊轴，褶布/绕布动作
●烘箱内空气的流通，以及排气风扇的动作
采用直观、易控的人机界面，您通过彩色触摸屏可读取以下各一览表：
●机器各功能的开车前检查
●故障追踪检查程序表，以便排除所存在的故障
●各印花单元的目标状态检查程序表，以便输入给定数据
●印花单元已给定数据图表
●印花单元已给定图案表
●维修程序检查表
HM119型热风烘干机
该型烘干机在设计、制造及使用中，突出了两大特点：
——高效率、高产量、低能耗
——平稳地传送织物
●大容布量长流程设计，整个烘干过程中，托辊绝不会与布料的正面相接触，避免造成搭色现象，适合于您对高产量、高印花质量的需要
●蒸汽加热，热风从输送导带上下方的喷嘴喷向布料，热风风量可根据需要分档调节。
●可靠的同步系统，使已印花的布料从印花工作台的末端以最小的张力被垂直揭起，并与印花机导带速度同步通过烘干机，整个烘干过程中，实现了无张力控制。
●便于操作，非常利于检修的外型设计
技术参数:
●刮印次数：1～8次连续刮印和浮刮
●刮印速度：0.4～2.2m/s
●刮刀角度：25°内任意调整
●烘燥方式：热风烘燥
●蒸汽压力：0.2～0.8MPa
●织物速度：8～20m/min
●液压系统工作压力：2.4MPa
●花回长度：在400～3000mm之间任选
●车别：左、右手车
●套色数：根据加工织物所需的最多套色数决定，可任意套色直到每米台板长度一个套色。一般选用4.6.8.10.12……等套色。
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