随着塑胶企业数量的增多，降低生产成本，提高产品竞争力成为许多塑料制品厂共同关心的问题。在加工成本中，电费占据了相当大的比例，而数量众多的注塑机是耗电最多的设备，因此，对注塑机进行节能技术改造就显得非常迫切和必要。近年来，一些国内外注塑机制造厂纷纷推出了各式节能型注塑机，包括变量泵注塑机、全电动注塑机等等，但由于制造工艺复杂、对使用条件要求高和设备价格昂贵等种种原因，在市场上销售数量不多。对于绝大多数生产厂家使用的定量泵注塑机来说，采用新技术进行节能改造更具有实际意义。
改造方案
对于定量泵注塑机，顾名思义，尽管生产运行时，其液压系统在各个工序阶段要求的压力、流量是不同的，但是油泵电机始终定速运行，其输出流量始终不变，而多余的流量目前大多采用压力或流量比例阀调节，直接回流，大量能量以压力差的形式损耗在阀门上，浪费极大。安装注塑机节电系统后，可根据注塑机当前的工作状态，控制油泵电机的转速来调节油泵的输出流量，使油泵实际供油量与注塑机实际负载流量在任何工作阶段均能保持一致，保证电机在整个变化的负荷范围内的能量消耗达到所需的最小程度，彻底消除了溢流现象，并确保电机平稳、精确地运行。
系统特点
◆ 高节电率
采用先进的微电脑控制技术，使定量泵变为节能型变量泵；注塑机液压系统与整机运行所需功率匹配，无高压节流溢流能量损失；节电率高达15％～60％；改善功率因数：改造前功率因数一般为0．6～0．8，改造后可达O．96以上，故能显著提高电网功率因数，降低无功电流，从而降低线路损耗。对供电设备而言，则起到了增容的作用。
◆ 高可靠性
保留注塑机原有控制方式及油路不变；计算机监控，发现故障及时报警，具有过压、过流、过载、过热、欠压及对地短路等多种保护，还可有效地保护油泵电机；采用市电／节能运行控制方式，以备故障时不影响生产。
◆ 软启动
减轻开锁模震动，延长设备和模具的使用寿命；减轻噪音。改善工作环境；系统发热明显减少，油温稳定，注塑机冷却用水量可节省30％以上：延长密封组件的使用寿命，降低停机维修机会，节省大量维护费用。
◆ 操作简易
与注塑机同步运行，无须任何调节。
