产品概述:
在工厂建厂初期设计的各类电机拖动系数中,设计院人员往往以最高负载量加上裕量来设计电机参数及选择电机型号,而在电机的实际的运行中,相当部分的电动机并非满载运行,而是工作于满电压、满速度但是负载却较小的状态之中;
对于变负载运行的各类电机,在正常工作的同时,也会有较大的节电空间。因为,电机负载的变化会随着用量和流量的实际需求在变化,而电机的输入功率却不能随之做出调整,这就是我们通常所说的“大马拉小车”现象;
从电机实际和运行特性也可以知道,电动机在满载运行时效率最高,功率因素COS¢最高,轻载运行效率最低,COS¢也降低,,空载时COS¢甚至甚至会降低到0.3以下,所以在轻载、变载、轮空负载运行时电动机的电能消费最大。
近年来,各式各样的节能产品不断涌现。但由于电机动力系统节电大都是局限于“变频调速’技术,但“变频调速’节电虽然有些效果但对于多数不能调速的搅拌机、破碎机、传送设备及机械加工设备(如车、铣、刨、磨床等)却无能为力的。在国内节电市场的需求之下,我公司科研人员经过反复研究和试验,并借鉴国外的先进节能理念,在控制和自动跟踪的基础上,将双重技术结合于一起,推出的多功能的“GHHT”电机自动调速和跟踪专用智能省电装置,“GHHT”电机自动调速和跟踪专用智能省电装置在完全覆盖了变频器所有功能的基础上,增加了最先进的自动跟踪负载功能,适用于恒速(包括50HZ),变速(在线全范围)运行的所有三相异步电机,增加了电机的节能功能,解决了电动机市场中多数不能调速的搅拌机、破碎机、传送机等机械加工设备的节电难题,我公司研制生产的“GHHT”电机自动调速和跟踪专用智能省电装置已获得国家专利,与普通的变频调速器相比,不仅功能更加强大,而且节能效果比普通的变频调速器要高5—15%。
我公司研制生产的“GHHT”电机智能省电装置采用世界首创的“跟踪负载“控制原理,通过独特的微处理器负载监控系统,监测电动机的负载变化。当检测到负载率的变化时(轻载或空载),自动调整输入电动机的功率,使电动机的输出功率实时与负载匹配,保证电动机在其整个负荷范围内的能量消耗降到最低的程度。电机智能省电装置能在线实时检测电机负载率,当电机的负载从100%降到50%,而后到30%,电机智能省电装置根据检测到的负载变化,实时自动检测数据处理,并在线调整电机的输入电压和负载电流,使其工作点保持在x,y,z(拐点)上。运行方式可分别设定为恒速(包括50hz)运行和变速(减速)运行。
产品特点:
1、电机智能省电装置的在线负载跟踪功能,是根据负载的时间需求,实时调整电动机的输入功率,保证电机在最佳节能状态运行。
2、同时,电机自动调速和跟踪专用智能省电装置覆盖了变频器的所有功能,实现了变频调速和跟踪负载双重节电。
3、节电效果显著,节电率一般在15--55%之间。
1、功能组合自由:具有变频调速,调速跟踪负载,恒速跟踪负载三种节电方式,运行中为随机,全范围内实时在线调整电动机的输入功率,无需人工干预。
2、有效提高功率因数,在普通变频器的基础上节电率可增加5-15%;
3、故障自检诊功能:过电流、过电压、欠相、欠压、过热、瞬间断电等异常均可实现保护。
4、清晰的数字显示:方便的电压、电流、功率、功率因素显示,运行状态一目了然。
5、抗冲击性负荷功能:重负载冲击下,瞬时提高到需要的电压,满足功率的供应。
6、软启动、软停车功能:通过设定,对电动机进行软启动、软停车的控制,最大限度的减少启动电流,设备使用寿命及检修周期大大延长。
7、抗冲击性负载功能:保证重负载冲击下,可在瞬时提高到需要的电压,满足功率的供应;
8、采用最新IGBT单元,实现了低自耗及电压、频率控制,静音运行效果显著。
9、安装在供电电源与电动机之间,不改变电动机原有使用性能,不改变原电气控制系统及安全性(此结论摘自国家质量监督检验中心的检验检测报告)。
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