随着人民生活水平的不断提高和保健事业的蓬勃发展．对中药材的需求日益增加，使得药材烘干变得日益重要。伴随着新型材料的大量涌现，以及干燥技术应用领域的不断拓宽，药材烘干机设备将会有越来越广阔的应用前景。最近几年，热泵烘干机一直备受关注，据业内专家透露，热泵烘干机凭借其节能实力将有望全面取代传统烘干机设备。那么，热泵烘干机是否真的有那么节能，下面芬尼克兹就从药材热泵烘干原理、设计参数和运行费用分析这三个方面来简单剖析下：
一、药材热泵烘干机综合节能解决方案原理说明
①本方案由两大部分组成：热烘干房和设备部分，其中设备部分包括风管机、热交换器和热泵烘干机。
②风管机和热交换器解决冷烘干房的恒温除湿问题，标准化的热泵烘干机解决热烘干房的恒温除湿问题。
③热泵烘干机在热烘干的时候，产生的冷量被高静压冷风机用于冷烘干的制冷除湿；热泵烘干机在热烘干的时候，排出的热废气可以通过热交换器进行废热回收。
④热泵烘干机不仅具有普通空气能热泵烘干机的性能，而且还加装显热换热器，能够使新风与热烘干房的排风有效地进行一次换热，使进入冷凝器的新风温度大幅提升，间接减少热泵烘干机的工作负荷。
⑤热泵烘干机内部负责热烘干房的进风风机系统采用自主开发的双向对流模式，吹风方式可以智能化左右换向，使药材烘干更均匀，品质更上乘。如下图：
111.jpg
药材烘干机原理
热泵烘干机原理是利用逆卡诺原理，气体氟利昂被压缩机加压，成为高温高压气体（温度高达100℃），进入室内侧的换热器（冷凝器），冷媒冷凝液化释放出高温热量加热烘干房内空气。烘干房内的物料通过热风的形式使物料中的水分汽化蒸发，蒸发出来的水蒸汽由排湿系统排走而达到烘干物料的目的。
药材烘干机综合节能解决方案原理图
222.jpg
二、设计参数
1）室外计算参数：夏季干球温度32.4℃，湿球温度27.9℃，相对湿度83％；
过度季节干球温度21℃，湿球温度18℃，相对湿度80％；
冬季室外采暖温度8℃，室外空调温度8℃，相对湿度77％。
2）烘房内设计参数：
热烘房干球温度65℃，湿球温度51℃，相对湿度48％；
冷烘房干球温度20℃，湿球温度14℃，相对湿度52％。
三、热泵烘干机运行费用分析（热烘房尺寸为长×宽×高3550mm×2620mm×2000m）
热烘干所需的热量主要用于三部分：液态的水加热至65℃所需的热量、汽化潜热，对周围环境所传递的热量。
药材进入热烘房之前的温度标准工况为20℃，在标准大气压下，热烘干房的温度是65℃，可知：
水的汽化潜热=（2500-2.3×65）/4.2=559.6kcal/kg
液态的水加热至65℃所需的热量=（65-20）×1×1=45kcal/kg
因此，每蒸发掉1kg的液态的水所需热量为：液态的水加热至65℃所需的热量＋汽化潜热=45+559.6=604.6 kcal
烘干过程中的热损失为烘干药材热量的一倍，因此每除去1kg的液态的水所需要的总热量=液态的水加热至65℃所需的热量+汽化潜热+对周围环境所传递的热量
=604.6 kcal×2
=1209.2 kcal
=1.41kwh
热泵烘干机从以下两部分节能：
①显热换热器废热回收热量为总热量的30%
②热泵烘干机的能效为3.0
因此，热泵机组每蒸发掉1kg的液态水所需要的输入功率为=1.41kwh×（1-30%）÷3
=0.328kwh
即，每烘干1kg水，使用空气能热泵烘干机仅为0.328元，（工业用电1元/度）
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一、药材热泵烘干机综合节能解决方案原理说明
①本方案由两大部分组成：热烘干房和设备部分，其中设备部分包括风管机、热交换器和热泵烘干机。
②风管机和热交换器解决冷烘干房的恒温除湿问题，标准化的热泵烘干机解决热烘干房的恒温除湿问题。
③热泵烘干机在热烘干的时候，产生的冷量被高静压冷风机用于冷烘干的制冷除湿；热泵烘干机在热烘干的时候，排出的热废气可以通过热交换器进行废热回收。
④热泵烘干机不仅具有普通空气能热泵烘干机的性能，而且还加装显热换热器，能够使新风与热烘干房的排风有效地进行一次换热，使进入冷凝器的新风温度大幅提升，间接减少热泵烘干机的工作负荷。
⑤热泵烘干机内部负责热烘干房的进风风机系统采用自主开发的双向对流模式，吹风方式可以智能化左右换向，使药材烘干更均匀，品质更上乘。如下图：
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药材烘干机原理
热泵烘干机原理是利用逆卡诺原理，气体氟利昂被压缩机加压，成为高温高压气体（温度高达100℃），进入室内侧的换热器（冷凝器），冷媒冷凝液化释放出高温热量加热烘干房内空气。烘干房内的物料通过热风的形式使物料中的水分汽化蒸发，蒸发出来的水蒸汽由排湿系统排走而达到烘干物料的目的。
药材烘干机综合节能解决方案原理图
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二、设计参数
1）室外计算参数：夏季干球温度32.4℃，湿球温度27.9℃，相对湿度83％；
过度季节干球温度21℃，湿球温度18℃，相对湿度80％；
冬季室外采暖温度8℃，室外空调温度8℃，相对湿度77％。
2）烘房内设计参数：
热烘房干球温度65℃，湿球温度51℃，相对湿度48％；
冷烘房干球温度20℃，湿球温度14℃，相对湿度52％。
三、热泵烘干机运行费用分析（热烘房尺寸为长×宽×高3550mm×2620mm×2000m）
热烘干所需的热量主要用于三部分：液态的水加热至65℃所需的热量、汽化潜热，对周围环境所传递的热量。
药材进入热烘房之前的温度标准工况为20℃，在标准大气压下，热烘干房的温度是65℃，可知：
水的汽化潜热=（2500-2.3×65）/4.2=559.6kcal/kg
液态的水加热至65℃所需的热量=（65-20）×1×1=45kcal/kg
因此，每蒸发掉1kg的液态的水所需热量为：液态的水加热至65℃所需的热量＋汽化潜热=45+559.6=604.6 kcal
烘干过程中的热损失为烘干药材热量的一倍，因此每除去1kg的液态的水所需要的总热量=液态的水加热至65℃所需的热量+汽化潜热+对周围环境所传递的热量
=604.6 kcal×2
=1209.2 kcal
=1.41kwh
热泵烘干机从以下两部分节能：
①显热换热器废热回收热量为总热量的30%
②热泵烘干机的能效为3.0
因此，热泵机组每蒸发掉1kg的液态水所需要的输入功率为=1.41kwh×（1-30%）÷3
=0.328kwh
即，每烘干1kg水，使用空气能热泵烘干机仅为0.328元，（工业用电1元/度）
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