密集烤房的推广应用，不仅显著提高了烟叶烘烤水平，同时对提高户均种烟面积，逐步形成集约化种植和专业化烘烤，起到了明显促进作用。但随着“现代烟草农业”战略的实施，对密集烤房“节能减排，省工降耗”的要求进一步提高，现有密集烤房的某些不足也日益突出，主要表现为：①环保问题：现有密集烤房供热系统技术含量相对较低，煤燃烧时有大量烟尘和有害气体排放，污染了环境。②用工问题：国外先进密集烤房的突出优点之一，是大幅节省用工，便于集约化生产；其省工的关键是采用烟夹或箱式烘烤，减少了人工绑烟环节；而国内现有密集烤房仍基本采用人工绑烟，用工问题未得到根本解决。该问题已成为烟草集约化种植的主要限制因素之一。同时国外较先进的密集烤房群多采用集中控制，也进一步节约了用工及规范了烘烤工艺。
为解决上述问题，烟草部门和密集烘烤设备供应厂家应联合对密集炕房集中供热烤烟技术进行攻关研究，以取得相应成果，为烟区密集烘烤节能减排和减工增效提供科学依据。
一、集中供热烤烟的概念
1.集中供热烤烟的基本概念
集中供热烤烟是用单台或几台供热设备（如蒸汽锅炉、生物质常压热水锅炉、承压热水锅炉、有机热载体炉等），同时向集群式多座连体密集烤房供热烤烟的方式。
2.集中供热设备布置特征
由于集中供热设备占地较大，无法将供热设备同传统单座密集烤房一样完全安装在与装烟室相连的热风室内，而是单独置于烤房外；
‚为将供热设备产生的蒸汽或热烟气等供应到每一烤房，需要从供热设备出口至每一烤房设计安装统一的供热管网；
ƒ在每座密集烤房内不再设置加热炉、换热器及鼓风机；
④为使每一座烤房维持各自独立的烘烤工艺（因各自的烟叶品质、数量、含水量、成熟度等均有差别），确保烘烤质量，每一座烤房仍需保留自身的循环风机、进风门、排湿窗、控制仪等。
二、集中供热选点的基本要求
建立集中供热烘烤烟叶的村镇或烘烤工场，必须具备集约化和规模化种植、采摘、烘烤的良好基础，确保可以对采摘、编烟、装烟、卸烟统一进行管理，并具备充足的水源和电源，交通便利，机械及电器维修条件良好，同时必须具有熟练操作技能和日常维护保养经验的持证司炉工，以保障设备安装调试顺利、安全稳定运行。
三、集中供热选购设备的原则
锅炉可选用链条炉排锅炉（包括机械上煤及机械除渣）、摇动炉排锅炉及固定炉排锅炉。链条炉排锅炉机械化程度高，劳动强度低，但由于其机械和电器设备较多，对运行和维护条件要求较高，适宜在交通便利、维护条件较好的地区使用。摇动炉排锅炉及固定炉排锅炉机械和电器设备较少，虽然劳动强度稍高，但运行维护简便，适宜在偏远、交通不便地区使用。
四、集中供热锅炉及热力系统主要有关设备的选配
1.选配设备的原则：
①根据烤房群数量，可选用1t/h，2t/h，4t/h锅炉或其组合，当选用两台以上锅炉时，应尽量选用同规格、同型号锅炉，以便于培训、运行管理及维护。
②为提高换热效率，延长使用寿命，应选用钢铝复合翅片管式换热器。对于热水供热系统，单台换热器的换热面积应≥210m2，进出口管径可采用DN25。
③控制阀应采用DN25电动球阀，以便保证工作可靠性及提高烤房温度和湿度的控制精度。
五、蒸汽集中供热密集烤房的技术应用研究
目前，国内有关厂家正在组织相关领域专家，对密集烤房集中供热方式、装烟方式等展开深入系统的研究、试验、示范，效果较好的是蒸汽集中供热密集烤房。该烤房综合了集中供热、集中控制、托架装烟等多项新技术，该烤房优点：①可有效解决煤燃烧污染环境问题；②可大幅减少烘烤用工；③装烟密度接近目前常规密集烤房的2倍；④可明显降低烘烤能耗；⑤供热系统使用寿命可达20年左右，为常规密集烤房的2倍。
1.蒸汽锅炉集中供热
锅炉具有供热效率较高、初投资相对较低、对各烤房供热均匀以及供热负荷变化时可调节性强等诸多优点，故综合考虑成本、维护、运行、效率等因素后，选定蒸汽锅炉集中供热方案。锅炉基本参数：蒸发量：2t/h；压力：1MPa；蒸汽温度：饱和温度；
①使用省煤器和水膜式除尘器：利用了烟气余热，减少了烟尘、一氧化碳及二氧化硫的排放，有明显的环保效果；
②回收凝结水：在盐源实测表明，在正常运行条件下，凝结水箱的水温在60-64 ℃左右（而供水池内的水温一般仅约为25℃），利用凝结水作为锅炉给水，不仅明显节能，而且节约了软化水所用树脂及食盐的消耗量，降低了运行成本；同时在水源紧缺地区，还大大节约了水资源（若不回收凝结水，一台2t/h的锅炉按0.4Mpa压力满负荷运行，则每天将浪费约48吨软化水，且浪费热值为4500kcal/kg的煤炭约1333kg）；
③采用链条炉排，自动上煤，自动出渣，工人劳动条件大为改善；
④采用可自动调整开度的电动球阀，温湿度波动小，只要按正确烘烤工艺操作，烤烟质量较普通密集烤房有所提高；
⑤采用钢铝复合翅片管式换热器，换热效率高、寿命长，明显优于钢翅片换热器；
⑥锅炉、蒸汽管网及上述换热器的寿命均可达20年左右，是普通密集烤房设备寿命的2倍。
2.托架装烟
对烟夹、自动编烟机、散叶、托架等各种装烟设备或方式进行对比。其各自的主要特点是：
烟夹：当单个烟夹夹烟量达到50公斤以上时，省工效果明显，但烟叶烘烤质量有一定影响，可能出现平板、光滑烟等；当单个烟夹夹烟量30公斤左右（如日本引进的烟夹）时，烟叶烘烤质量无影响，但省工效果不明显，烟夹成本过高。
自动编烟机：技术上仍不成熟，设备稳定性不高，且省工效果有限（摆烟过程较费工）。
散叶烘烤：技术上仍待完善，成功率仍需提高。
其上烟及装炕流程是：固定托架，烟叶叶尖向上基本对齐后放入托架，用两道钢针穿过烟叶将其固定，然后装炕。一个托架装烟约300-350片，两个人操作，2分钟内可完成。
3.温湿度集中控制
锅炉集中供热烤房使用的是无线网络系统，包含多种数据分析手段，提供数据的表格和曲线查看方式，数据直观、清晰，同时有多种记录，如运行记录、操作记录、停电记录，故障记录等。远程参数修改，可对所连接的控制箱的运行参数进行远程设置。实现了数据的采集、分析及参数设置，帮助用户即时控制和掌握烤烟的全过程，分析出现的各种情况，排除故障，提高烤烟质量。可同时监控245个烤房。
为解决上述问题，烟草部门和密集烘烤设备供应厂家应联合对密集炕房集中供热烤烟技术进行攻关研究，以取得相应成果，为烟区密集烘烤节能减排和减工增效提供科学依据。
一、集中供热烤烟的概念
1.集中供热烤烟的基本概念
集中供热烤烟是用单台或几台供热设备（如蒸汽锅炉、生物质常压热水锅炉、承压热水锅炉、有机热载体炉等），同时向集群式多座连体密集烤房供热烤烟的方式。
2.集中供热设备布置特征
由于集中供热设备占地较大，无法将供热设备同传统单座密集烤房一样完全安装在与装烟室相连的热风室内，而是单独置于烤房外；
‚为将供热设备产生的蒸汽或热烟气等供应到每一烤房，需要从供热设备出口至每一烤房设计安装统一的供热管网；
ƒ在每座密集烤房内不再设置加热炉、换热器及鼓风机；
④为使每一座烤房维持各自独立的烘烤工艺（因各自的烟叶品质、数量、含水量、成熟度等均有差别），确保烘烤质量，每一座烤房仍需保留自身的循环风机、进风门、排湿窗、控制仪等。
二、集中供热选点的基本要求
建立集中供热烘烤烟叶的村镇或烘烤工场，必须具备集约化和规模化种植、采摘、烘烤的良好基础，确保可以对采摘、编烟、装烟、卸烟统一进行管理，并具备充足的水源和电源，交通便利，机械及电器维修条件良好，同时必须具有熟练操作技能和日常维护保养经验的持证司炉工，以保障设备安装调试顺利、安全稳定运行。
三、集中供热选购设备的原则
锅炉可选用链条炉排锅炉（包括机械上煤及机械除渣）、摇动炉排锅炉及固定炉排锅炉。链条炉排锅炉机械化程度高，劳动强度低，但由于其机械和电器设备较多，对运行和维护条件要求较高，适宜在交通便利、维护条件较好的地区使用。摇动炉排锅炉及固定炉排锅炉机械和电器设备较少，虽然劳动强度稍高，但运行维护简便，适宜在偏远、交通不便地区使用。
四、集中供热锅炉及热力系统主要有关设备的选配
1.选配设备的原则：
①根据烤房群数量，可选用1t/h，2t/h，4t/h锅炉或其组合，当选用两台以上锅炉时，应尽量选用同规格、同型号锅炉，以便于培训、运行管理及维护。
②为提高换热效率，延长使用寿命，应选用钢铝复合翅片管式换热器。对于热水供热系统，单台换热器的换热面积应≥210m2，进出口管径可采用DN25。
③控制阀应采用DN25电动球阀，以便保证工作可靠性及提高烤房温度和湿度的控制精度。
五、蒸汽集中供热密集烤房的技术应用研究
目前，国内有关厂家正在组织相关领域专家，对密集烤房集中供热方式、装烟方式等展开深入系统的研究、试验、示范，效果较好的是蒸汽集中供热密集烤房。该烤房综合了集中供热、集中控制、托架装烟等多项新技术，该烤房优点：①可有效解决煤燃烧污染环境问题；②可大幅减少烘烤用工；③装烟密度接近目前常规密集烤房的2倍；④可明显降低烘烤能耗；⑤供热系统使用寿命可达20年左右，为常规密集烤房的2倍。
1.蒸汽锅炉集中供热
锅炉具有供热效率较高、初投资相对较低、对各烤房供热均匀以及供热负荷变化时可调节性强等诸多优点，故综合考虑成本、维护、运行、效率等因素后，选定蒸汽锅炉集中供热方案。锅炉基本参数：蒸发量：2t/h；压力：1MPa；蒸汽温度：饱和温度；
①使用省煤器和水膜式除尘器：利用了烟气余热，减少了烟尘、一氧化碳及二氧化硫的排放，有明显的环保效果；
②回收凝结水：在盐源实测表明，在正常运行条件下，凝结水箱的水温在60-64 ℃左右（而供水池内的水温一般仅约为25℃），利用凝结水作为锅炉给水，不仅明显节能，而且节约了软化水所用树脂及食盐的消耗量，降低了运行成本；同时在水源紧缺地区，还大大节约了水资源（若不回收凝结水，一台2t/h的锅炉按0.4Mpa压力满负荷运行，则每天将浪费约48吨软化水，且浪费热值为4500kcal/kg的煤炭约1333kg）；
③采用链条炉排，自动上煤，自动出渣，工人劳动条件大为改善；
④采用可自动调整开度的电动球阀，温湿度波动小，只要按正确烘烤工艺操作，烤烟质量较普通密集烤房有所提高；
⑤采用钢铝复合翅片管式换热器，换热效率高、寿命长，明显优于钢翅片换热器；
⑥锅炉、蒸汽管网及上述换热器的寿命均可达20年左右，是普通密集烤房设备寿命的2倍。
2.托架装烟
对烟夹、自动编烟机、散叶、托架等各种装烟设备或方式进行对比。其各自的主要特点是：
烟夹：当单个烟夹夹烟量达到50公斤以上时，省工效果明显，但烟叶烘烤质量有一定影响，可能出现平板、光滑烟等；当单个烟夹夹烟量30公斤左右（如日本引进的烟夹）时，烟叶烘烤质量无影响，但省工效果不明显，烟夹成本过高。
自动编烟机：技术上仍不成熟，设备稳定性不高，且省工效果有限（摆烟过程较费工）。
散叶烘烤：技术上仍待完善，成功率仍需提高。
其上烟及装炕流程是：固定托架，烟叶叶尖向上基本对齐后放入托架，用两道钢针穿过烟叶将其固定，然后装炕。一个托架装烟约300-350片，两个人操作，2分钟内可完成。
3.温湿度集中控制
锅炉集中供热烤房使用的是无线网络系统，包含多种数据分析手段，提供数据的表格和曲线查看方式，数据直观、清晰，同时有多种记录，如运行记录、操作记录、停电记录，故障记录等。远程参数修改，可对所连接的控制箱的运行参数进行远程设置。实现了数据的采集、分析及参数设置，帮助用户即时控制和掌握烤烟的全过程，分析出现的各种情况，排除故障，提高烤烟质量。可同时监控245个烤房。
