一、 矿山机械行业分析
矿山机械主要面向能源、交通和原材料基础工业部门服务，主要任务是为煤炭、钢铁、有色金属、化工、建材和核工业等部门的矿山开采和原材料的深加工， 以及为铁路、公路、水电等大型工程的施工提供先进、高效的技术装备。矿山机械是机械工业中一个品种繁多、设备结构复杂、需求量大、使用面广的机械行业。矿 山机械按其用途大致可分为采掘设备、提升设备、窄轨运输设备、破碎粉磨设备、矿用筛分设备、洗选设备和焙烧设备等7大类，30小类，700多个品种和数千 种规格。我们以铁矿石的采集为例，在采集到矿石之后，首先要经过不同类型的破碎机将大矿石进行破碎，破碎后的矿石经过传输设备，直接到振动筛，振动筛可以 将初步破碎的矿石进行不同的分类。经过振动筛后的小碎矿石在进入球磨机进一步的破碎，最后成为细小的微粒，满足了选矿设备的需要，通过不同的选矿设备，将 含量更高的铁矿砂选出，同时去除一些不必要的矿渣，达到更高的含量。通过整个流程后得到的矿砂，就可以送到冶炼厂进行专门的冶炼。整个流程使用的矿山设备 如下图1所示：
图1、矿砂采集流程使用的相关矿山机械设备
矿山机械和国民生计也是息息相关，也直接决定一个国家矿藏的采集水平和使用技术。自改革开放以来，我国的矿山机械设备，从最原始的简陋的人工设备开 始，通过模仿、引进、吸收、转换、创新的三十多年的过程，我国的矿山机械设备从简单到复杂，从大量依赖进口到部分大量出口，从大量的劳动力密集到半自动化 和自动化的流水线操作，完成了巨大的转变和飞跃。
矿山机械行业的分布一般和矿藏能源的分布有一定的关系，目前我国总共有四个矿山机械分布区，河南即为其中之一。矿山机械行业是河南地区的主打产业之一，大 大小小的企业超过1200家，其中规模以上的矿山机械企业有84多家，其中目前国内外最大矿山设备提供商——洛阳矿山机械厂，即中信重工，也在河南省；作 为行业内最优秀的杂志《矿山机械》，中国矿山机械协会也在河南省。河南的矿山机械行业有生长的沃土，目前发展趋势非常良好，产业化已经形成并且不断壮大。
巨大的进步面前，很多不足也在逐渐的暴露，随着中国加入WTO后，市场的进一步开放，我们不仅增加了机遇，更多的是挑战。
二、 矿山机械的挑战和机遇
据相关机构对国内矿山机械市场的评估，虽然我国的矿山机械行业取得非凡的进步，但是整体水平比国际最先进水平落后15～20年，目前国内很多矿山机械的设 计技术，几乎都是上世纪80年代从国外引进的。随着国内基本建设和国民经济的持续发展，我国的装备机械市场已经成为国际设备制造商关注的焦点，矿山机械行 业也不例外，外资的进入，进一步加剧了市场的竞争程度，国内矿山机械企业要想在竞争的大潮中取得先机，目前面临着巨大的挑战。
1. 矿山机械行业的科技基础太薄弱。改革开放以来，矿山机械行业领域一直在以市场换技术作为提高产品技术水平的主要途径。纵观世界各国机械行业设计的发展历 程，主要是单机产品设计到单机产品工艺设计再到成套设备工艺流程设计的演变过程。我国一般矿山机械行业制造只完成了单机产品的设计与制造，设备使用的工艺 流程设计由专业设计院来做，单机产品的工艺性要求也由专业设计院提出并协助制造厂完成，这就造成了设备制造厂与设备使用部门之间的脱节。
2. 缺少核心关键技术。以破碎机为例，20世纪50年代，原苏联的西蒙斯式圆锥式破碎机技术进入我国，80年代我国又直接引进俄国60年代技术水平的西蒙斯弹 簧圆锥机，至今虽经过不少改进，但主体结构基本上没有大的变化。因此，在腔形设计、动力学与运动学的设计等方面，远落后于国际先进水平。其它矿山设备也是 如此，大多的企业通过购买外部图纸，完成企业资本的最原始积累，后面又通过不断仿制其它矿山设备，以低廉的价格，靠巨大的劳动力投入，来获取微波的利润。
3. 缺乏自己的研发设计团队。目前国内的破碎机械制造商，无论国有企业还是民营企业，在科技开发上的投入不足是产品差距的主观原因，既缺乏科研手段（例如几乎 没有一家制造商具备岩石实险室），又缺少先进技术支撑，自主产权的开发力量十分薄弱。很多矿山机械企业没有自己的研发部门，专门的几个技术人员，也仅仅是 用来指导生产。面对客户的不同订单需求，面对日益复杂的功能要求，很多企业仍旧采用传统的方法保守设计，不敢有改进和创新。部分有自己研发部门的企业，但 是缺少必要的研发设计工具，在国外同行业已经进入虚拟设计仿真，研发设计仿真制造管理一体化的今天，我们还都是2D设计，效率十分低下。
4. 国外同行业的涌入，竞争进一步加剧。国外设备以大、尖、精和成套设备进入中国，刚好吻合了目前市场的需求，虽然价格高昂，但是目前正在不断蚕食着目前国内 的市场。世界前5强的矿山装备制造企业中国没有，前50强的国内仅3家，但都是以规模取胜。50强企业中，目前已经进入中国的，开辟中国市场的有8 家，在中国建立合资企业的超过12家。这将进一步加剧目前国内市场的竞争，同时给广大的中小企业造成巨大的生存压力。
5. 产品规格相对较少，大型设备规格更少。复摆颚式破碎机以进料口的长度和宽度来标定机器的规格，国内制造商基本上按行业标准制造约 8种规格粗碎系列产品。国际上主要制造商的产品有更多的规格。例如：美卓集团的诺德伯格公司，有C、VB和重型3个系列合计22种规格；特雷克斯集团的锡 达公司有28种规格；爱斯太克集团的先锋公司有15种规格。我国矿山机械行业更缺少大型设备，以进料口在750mmX1060mm以上为界，各制造商生产 的大规格产品仅3-4种。而诺德伯格公司的C系列11种规格中大规格有9种，锡达公司也有9种。大规格品种齐全，使大型砂石场建设中可以选择合适的粗破设 备。
6. 制造工艺粗糙，手段相当落后。主流产品几乎都是20世纪70年代之前定型的产品，采用耐磨材料（如高锰钢）和重要配套件（如调心滚子轴承）等国产基础件， 使用寿命低于国际先进水平的同类产品。此外，主机厂的加工和装配工艺上多年来也较少有改变，例如轴承孔、轴承座的加工的装配工艺及机架的加工与装配等等。 虽然目前很多企业已经不断增加加工能力，但是制造精度仍旧有很大的差距。要想在这一块做的更好，必须改变传统的“裁钢板、焊钢板”的传统思想，在设计加工 的过程中创造更大的附加值。
7. 各种环保、人性化的要求不断增多。在我们传统的记忆里，矿山机械的生产现场，肯定是噪声如雷、尘土飞扬，环境十分的恶劣，同时目前国内的成套设备对生产现 场的环境破坏非常大。随着相关行业规范的出台，必须对这一块进行集中改进，提高设备的人性化，提高设备的自动化程度。目前很多行业的相关规范已经很多，相 信不远的将来，矿山行业一定会有专门的标准，没有及早改变自己的企业，面临被淘汰的危险。
8. 原材料成本进一步增加，人力成本也增加。目前国际市场上原材料的价格在不断的增加，但是产品的价格却呈现下降的趋势，同时人力成本也有很大的提高，传统低廉劳动力的优势正在消失。
国内的矿山机械行业面临的挑战还更多，任何一个挑战都可能成为制约企业发展的关键因素。当然我们在看清挑战的同时，还必须认识到目前行业所面临的机遇，通过抓住机遇，改变一些落后的处境，将更多的挑战转换成为机遇。
1. 面临更多的学习机会。中国加入WTO后，很多国外的先进企业走进来，同时我们国内的企业也可以走出去，通过这种走进来和走出去，我们不是仅仅模仿先进产品 的设计方法，更重要的是学习先进的设计方法、设计理念、管理方法和思想。通过与狼共舞提高自己企业的狼性，提高企业的核心关键竞争力。
2. 经济危机的影响，国外同行业很多企业濒临生存危机甚至破产，国内企业在政府相关政策的刺激下，并没有受到很大的影响。现在是最佳的生存时机，也是国内企业 走出去，壮大企业的最佳时机。等到国外企业走出危机时，我们的企业已经壮大，可以更好的在一起竞争产品，而不是低廉的价格。
3. 政府相关政策的调控，矿山能源需求处于高峰期。受国家6000亿经济的刺激，目前国家各种基础建设对各种能源、钢材、建材等的需求巨大，间接刺激到矿山设备的需求，市场缺口很大。
4. 产学研一体化的方式受到国家的支持。目前国家对于自主知识产权的企业都进行了大量的投入，鼓励加强自己的核心技术，创建自己的品牌。国家支持企业和相关院校合作，将最前沿的知识和科研成果，最快的运用的产品当中，提高产品的竞争力。
5. 随着我国新能源振兴规划的即将出台及相关发展目标的调整，预计到2020年，我国在新能源领域的总投资将超过3万亿元。届时，高端市场缺口进一步增大，广大的矿山机械行业可以继续借东风快速增长自己的业务。
6. 产业规模初步形成。在国家和地方政府的联合支持下，我国的矿山机械相对集中，利用区域优势和品牌的效应，利用形成的完整产业链，生产和销售成本相对降低。
通过上面的挑战和机遇分析，我们的首要问题就是，提高现有矿山设备的质量和技术含量，尽快缩小与国外先进水平的差距，创造自己的品牌，争取市场主动。要实现这个目标，矿山机械企业必须对自己的将来战略发展有清晰的认识，那么矿山机械行业的发展趋势是什么呢？
三、 矿山机械的发展趋势
2009年12月最新重型机械统计数据显示，矿山机械行业的利润在2009年前11个月里有较大幅度的增长，增幅达到30.44%，主营业务利润率也增长了6.17%。在各种内外环境的影响下，目前矿山机械的发展趋势已经相当的清晰：
垄断加剧大型化进程。近年来，西方许多跨国公司之间加速并购且加强了对全球重要矿产资源的控制。特别是发达国家的跨国矿业公司凭借其雄厚实力在新一轮的并 购潮中，对市场的控制力和影响力进一步增强。与此同时，这些公司垄断程度的加剧也增加了供应方对价格的影响力。目前，国际上一些重要矿产资源的生产者正联 合起来，以控制并影响全球市场，达到联合定价的目的。另外，这些跨国能源和资源公司还控制并引导全球矿业技术的发展方向，引导能源、资源领域的技术创新和 技术转让。由于这些公司大都设有地区性总部或研发中心，他们控制并引导全球矿业技术的发展方向，并由此实现对全球资源的控制。随着全球经济的发展对矿产资 源的过度垄断，必将导致矿山机械开发趋向大型化发展。
国家加强对小煤矿及矿山企业的治理力度。为了减少和控制目前我国能源矿山生产事故不断的恶劣局面，同时为了提高企业整体的实力，有能力在安全措施及技术生 产上做更大的改进，更为了有能力和目前国际上不断形成的超级垄断企业进行谈判，有更大的话语权，大量的中小型矿山企业必须关闭，或者被兼并到大型企业中， 组成规模更大的企业。大企业肯定会利用更大的设备来满足日益增长的市场需求。目前，我国的矿产资源破碎粉磨传统的中小型工艺处理中的破碎筛分设备，已经不 能满足大型化生产开发的实际需要。因此，矿产资源生产加工迫切需要研制开发新型高效的大型破碎粉磨设备。随着我国大量的小冶金、小煤矿、小水泥企业被关 闭，新的大型选矿厂、大型选煤厂和大型水泥厂陆续建设，这对洗选装备提出了更高的要求，迫切需要处理能力大、选分效率高、运行可靠的洗选设备。中小企业无 力完成这些重大的设备，因此在矿山机械设备行业目前也存在一种潮流——大企业对中小企业的兼容和吞并。小企业直接面临生存的危机！
环保产品将是主力。眼下正是全球对环境问题高度重视的时期，尤其是今年的哥本哈根气候大会，气候变化和能源、环保、低碳经济等成为国际企业不断关注的议 题。因此，节能、环保的矿山机械产品才是未来应对市场风险的良药。虽然在采掘、冶炼、制造等工业部门实现资源循环利用和综合利用的难度较大，但是国内外企 业已经创造出多种循环利用、综合利用资源的形式和方法，主要有：一是以多种形式实现资源循环利用，包括回收循环、互利循环、反馈循环、链接循环、分解循环 等；二是以多种方法提高资源综合利用水平，包括对一种资源的多种用途同时或分别加以利用、对利用各种资源产生的排放物连续加以利用、将几种相关资源的利用 过程结合起来等模式，使之相互促进，提高利用效率；三是全面开发利用可再生能源。针对环保节能产品，一位专业人士告诉记者，矿渣处理与钢铁处理装备将是未 来两大潜力市场。据了解，矿渣是高炉炼铁、炼钢过程中生产的必然产物，如每炼1吨钢约产生12%~14%的钢渣，目前钢渣利用率约10%。因此，金刚渣的 破碎和粉磨装备的发展有着较好的发展前景，将直接推动矿渣资源的回收再利用。
矿山机械的制造精度和复杂程度将进一步增加。随着设备的大型化，更加专业化，更高的自动化，同时保证产品生产过程的环保措施，矿山设备也不再是“傻、笨、 粗”的印象，从设备的机构上设计，就有很多与传统矿山设备不同的地方，不断利用最前沿的科技成果，通过各种自动化设备，使设备的人性化不断增加，保障有更 好的工作环境。同时，随着设备复杂程度的增加，企业对设备的故障容忍率却不断下降，对矿山设备的噪音分贝要求也在下降。矿山机械行业为了达到这个要求，必 须设计更好的结构，更加精密的加工，才能满足市场的需求。
矿山机械企业信息化迫在眉睫。信息化是对企业研发设计、工艺制造、销售管理流程的规范和再造，通过信息化，不断优化企业的管理方法和过程。随着信息化技术 的发展，目前很多行业的很多企业已经完成了信息化的实施，但是目前矿山机械行业信息化的实施率不到8%，远远低于其它行业。目前客户对于产品的要求增加， 设计生产周期不断降低，企业为了完成订单，经常忙的是理不出头绪，但是效益并没有显著增长。矿山机械企业必须通过信息化手段，快速响应客户的各种个性化需 求，同时通过企业标准化的维护，在保证核心技术的同时，提高产品的标准化、通用化、模块化，降低设计制造成本。矿山机械企业信息化目前可以从3D CAD入手，通过PDM和ERP，完成企业信息化的飞跃，同时增加企业的研发投入，用信息化手段辅助研发。矿山机械要想迎接挑战，把握机遇，必须通过信息 化入手，增加企业的研发实力，正握部分核心关键技术，才能与狼共舞。
据了解，我国冶金矿山机械行业2009年1~10月工业总产值达到1782.96亿元，同比增长24.63%，其它类型的矿山机械设备也有不同的增长率。自动化、大型化和高效节能化的洗选设备成为行业利润增长的关键点，有至关重要的作用。
