纯棉及涤棉混纺织物热转移印花是一项符合世界环境保护要求和有利于清洁生产的绿色纺织、生态染整技术。它涉及到多学科的研究领域，是一项具有深远社会意义的系统工程。目前，纯棉及涤棉混纺织物热转移印花新型印花工艺，应用于工业化生产已趋成熟。生产过程及最终产品符合国际生态染整技术标准要求。
纯棉及涤棉混纺织物热转移印花新技术为降低印染废水对环境的危害提供了一种工艺上的变革。转移印花新工艺是《国家重点行业清洁生产技术导向目录》中确认的清洁生产方式。
纯棉及涤棉混纺织物热转移印花新技术2007年已被中国科协列入科学技术研究报告，作为纺织印染技术进步成果及发展方向。
1转移印花技术的发展
转移印花技术是上世纪60年代发展起来的印花新工艺，被认为是继圆网印花技术之后最重要的发明和印花工艺上的一次革命。它是将印有花纹图案的转移印花纸与涤纶织物在一定温度、一定压力条件下一起经过热压，纸上的图案即染料升华转移到织物表面，瞬时扩散进入纤维内部，并以物理化学作用固着，达到印花的目的。这种印花工艺与传统印花工艺相比，占地面积小，工艺流程短，正品率高，省时、省力、省水，印制的成品花纹清晰、精致，特别适宜小批量多品种的生产。但遗憾的是传统的转移印花技术只能在涤纶织物上进行，不能在棉、麻、丝、毛等天然纤维织物上进行转移，需求市场被限制。北京华旭缔拓纺织科技有限公司自主研发的棉及棉混纺织物热转移印花工艺技术，突破了传统转移印花工艺对承印物的限制，并有利于节省投资，是转移印花工艺的一场革命。纯棉及棉混纺织物热转移印花工艺新技术因节能、环保、创新、高效，达到多套色精细印花的要求，符合中国纺织工业协会在国家十一五规划中新技术和新产品的发展方向。
20世纪80年代以来，随着计算机技术的不断发展，在各个领域都得到了广泛的应用。现代数码技术的发展也给纺织印染行业带来新的突破——数码喷绘印花工艺，但是至今仍然存在墨水价格高，喷印速度低，综合成本高等问题，制约了成规模的工业化生产。北京华旭缔拓纺织科技有限公司自主研发的棉及棉混纺织物热转移印花工艺新技术，采用最新技术手段，结合电雕制版、数码喷绘打样等先进技术，创造出传统印染速度，数控印花精度及多套色层次清晰的纯棉及涤棉混纺织物高品质精细印花产品，是印染技术的重大突破。
2技术关键
(1)特种纺织整理剂
(2)特种染料色墨
(3)专有工艺路线
3技术创新
(1)研制开发环保型具有高反应活性的多官能团的特种印染整理剂，对棉纤维织物进行特殊加工。
(2)研制开发环保型特种染料色墨，应用色彩数字化、图案可控性等配套的先进技术，根本改变传统的棉印染加工工艺，为棉织物精细印花提供新的技术手段。
(3>开发节能、少水的棉及涤棉混纺织物多套色精细印花工艺，是棉印染工艺领域的技术革命。
4项目的技术性能水平
4.1技术处于领先水平
北京华旭缔拓纺织科技有限公司自主研制开发的纯棉及涤棉混纺织物热转移印花工艺，改变了传统印染行业耗水多，废气、废物、废水排放量大的缺点，与传统印染生产工艺相比较，节约大量水资源，有效地控制印染废水、废物的排放，降低能源消耗，降低资源消耗，降低环保费用，降低生产成本。为推动印染行业的清洁化生产进程，提供了一种全新的生产理念和一种全新的生产方式。该项技术特点：工艺流程短，占地面积少，设备资金投入少，有利于生态环境的保护，符合国际、国内环保要求。
4.2产品处于领先水平
利用该项技术大规模工业化生产出的纯棉及涤棉混纺织物精细印花产品，产品品位高档，具有传统印花工艺无可比拟的印制效果。利用该项技术，生产速度快、产品手感好、加工成本低，比先进的数码喷绘技术更具独特优越性。产品通过GBl8401 2003标准检测，服用性能符合A类产品。安全性能优良，达到Oeko-Tex S咖dard100标准，不含有国际上禁用的有害物质。利用此项技术，为服装面料及家纺产品的开发，提供了广阔的空间。
4.3资源优势
本技术是符合世界环境保护要求的环保型技术，节约水资源，有利于保护人类生存环境。
印染行业是工业废水排放大户，据不完全统计，全国印染废水每天排放量为3×106～4×106m3。印染废水具有水量大、有机污染物含量高、色度深、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水。一般印染废水pH值为6～10，CODcr为400～1000mg/L，BOD5为100～400 mg/L，SS为100-200mg/L，色度为100-400倍。印染加工的每个工序都要排出废水，预处理阶段(包括烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光等工序)要排出退浆废水、煮练废水、漂白废水和丝光废水，染色工序排出染色废水，印花工序排出印花废水和皂液废水，整理工序则排出整理废水。尤其印花工序的废水水量较大，污染物浓度高，其中含有大量的印花浆料、染料、助剂等，BOD、COD均较高。
