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锦/涤/氨(35∶60∶5)分散染料还原用防拔染印花工艺技术

   2014-07-30 中国节能网2980
核心提示:这种织物的三种组分对分散染料均有亲和力,应选用分散染料还原法进行防拔染印花工艺。但这种弹力织物有提花,布面凹凸不平整,故防拔染印花时各道

这种织物的三种组分对分散染料均有亲和力,应选用分散染料还原法进行防拔染印花工艺。但这种弹力织物有提花,布面凹凸不平整,故防拔染印花时各道工序应严加控制。

1前处理

工艺处方,g/L

NaOH 3~5

精练剂EFY(上海永鑫)1.5~2

Na2S2O4(保险粉)1~1.5

先 将织物置于前处理浴中,浴比1∶10~12,温度98℃,时间30~45 min;然后40~50℃热水洗10~15 min,再流动水洗20min,排尽后,换新浴;在冷水中加入98%HAc 1 mL/L中和处理15~20 min,再经流动水充分清洗,保持织物中性。

2剖幅定形

最高定形温度180~190℃,定形时间以30 s为宜(对于薄型涤/锦/氨织物,热定形温度还可以降低10~15℃)。此剖幅定形(预定形)即为最终定形,因此,既要保持织物应有的弹性程度,又要使其在染、印、蒸等加工后不再有明显收缩现象。故定形门幅可在客户要求的成品门幅基础上拉宽10 cm左右,以备落布收缩之需。

3染色

在高温高压喷射溢流染色机上染色。工艺处方为98%HAc0.7mL/L(染浴pH值近似5.5),消泡剂(或抑泡剂)1g/L(平幅染色机上则可省去),分散染料(偶氮结构)x%,高温分散匀染剂ZF-802 1.5g/L,(NH4)2SO4(稳定介质,减少缸差)2g/L。

染色温度不得超过115℃,必须严格控制,否则会影响防拔印花效果。染后烘干温度不宜超过115℃,但要烘干。

 
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