隔热涂料是一种新型的功能性涂料。它能够有效地阻止热流，降低表面涂层和内部环境的温度，从而达到降低能耗的目的。热量通过热传导、对流和辐射三种方式传递，隔热涂料可以凭借阻断热任一传递方式而达到目的，相应的隔热涂料就称为阻隔型隔热涂料、反射型隔热涂料和辐射型隔热涂料。
1、阻隔型隔热涂料
阻隔型隔热涂料的隔热机理是通过阻断热的传导和对流传递“通道”而实现其功能性，可以是阻止空气对流传热，也可以是固体涂料涂膜层具备高吸热、散热和蓄热能力，也可是在涂料中加入耐热隔热填料而实现隔热功能。该种涂料通常是以表观密度小、内部结构疏松气孔率高、含水率小的材料作为轻骨料，依靠粘结剂的作用使其结合在一起，直接涂抹于设备或墙体表面形成具有一定厚度的保温层，从而达到隔热保温的功效。其中具有代表性的产品为ZM99-01A18高温隔热节能涂料它是以天然矿物纤维材料为主，再按一定比例辅以填料、助剂、及泽马公司专利技术生产的耐温1700℃耐高温无机纳米粘结剂等，经过松散、混合、打浆、鼓泡而制成的粘稠浆体。ZM99-01A18高温隔热节能涂料无毒、无味、绿色、环保，ZM99-01A18高温隔热节能涂料可以在600℃~1700℃温度段范围内使用。该涂料的结构上是一种固体基质连接的封闭孔网状结构，在涂层内部阻隔了沟状热流，这样大大减少了热流量，同时涂层材料本身导热系数也低，热传导“通道”亦被大大阻塞，故而起到了良好的隔热效果。此外，该高温隔热节能涂料耐腐蚀、自身不产生腐蚀、在高温环境中自身稳定、抗微生物侵蚀等显著优点，由于中空的特性，具有质量轻、绝热性能好等特点，是一种非常理想的绝热材料。
在有机类阻隔性隔热涂料方面，泽马公司采用有机硅涂料同常是用纯有机硅树脂或经过改性的有机硅树脂为基料配以无机耐高温的骨料或填料制成的，它具有耐潮湿、耐酸碱、耐辐射等性能，加入空心陶瓷微珠、漂珠等填料制成的涂料可耐300~700℃。由于有机硅树脂结构中，既有Si-O-Si的无机结构，又有有机基团，所以它兼备无机物和有机物的优良性能。
2、反射型隔热涂料
反射性隔热涂料隔热机理与热流的辐射“通道”密切相关。通常，在我国所在的大部分地区太阳光的辐射广谱分为三个光谱区：紫外区200~400nm，该波段光线虽然数量较小，但其波长短，故其能量高，大约占太阳光能量的5％；可见光400~720nm，占太阳光能量的45％；近红外区720~2500nm，占太阳光能量的50％。泽马公司研发的ZM99-01A17反射隔热节能涂料，在此波长范围内具有较高对太阳辐射的反射率，因此，涂层具有了更好的隔热效果。泽马公司通过选择合适的树脂、金属或金属氧化物颜料、填料及生产工艺，制得高反射率的涂层来反射太阳热，从而达到隔热的目的。
用于太阳隔热反射涂层的树脂，对可见光和近红外光吸收越小越好。涂料常用的树脂用于太阳热反射涂层时，要求树脂的透明度高，透光率在80％以上，太阳能的吸收率低，有些基团吸热，故在选择太阳热发射涂层基料时，尽量使树脂中少含C—O—C、C=O、—OH等基团。太阳能绝大部分处于可见光和近红外区（即400~1800nm范围），在该波长范围内，制得的涂膜反射率越高，涂层的隔热效果越好。因此通过在涂层中采用极细的中空陶瓷泡，由这些陶瓷泡多级组合排列制得的涂膜，首先反射太阳热，同时在涂膜中形成热导率极低的气相微孔层，由于微孔内的空气分子不能对流，也不能像一般静止空气中的各种分子那样进行布朗运动，则可有效降低辐射传热和对流传热，从而阻隔热量的传递。这样通过强化反射太阳热和对热传递的显著组抗性，可达到降低物体表面的温度效果。有关测试结果表明这类涂料可使屋面温度最高降低20℃，室内温度降低5~10℃，隔热效果显著。
3、辐射型隔热涂料
辐射型隔热涂料的机理是通过辐射的形式把建筑物或者其他被涂基体吸收的日照光线和热量以一定的波长发射的空气中，从而达到良好隔热降温效果。以ZM99-01A16辐射降温节能涂料为例，其主要特性是在可见光和近红外光范围内反射率尽可能的高，而在800~1350nm波段内其发射率也尽可能高。由于太阳的辐射能中300~2500nm的能量占绝大部分，把这部分能量反射回大气是辐射隔热的主要功能，然而在800~1350nm波段内，太阳辐射能和大气辐射远低于地面向外层空间的辐射能，因此在此波段内如果涂料的发射率尽可能高，就能尽可能多的把涂层和下层的被涂基体中吸收的太阳能中的紫外光线和可见光及近红外光能转化为热能，以红外辐射的方式在此波段内穿过大气红外窗口，高效的发射到大气外层区，从而达到降低温度的目的。目前，ZM99-01A16辐射降温节能涂料在500~1500nm波段内测得的平均发射率可达90%以上，而在可见光到近红外（300~2500nm）范围发射率可在50%~70%之间。
辐射隔热涂料的优点在于其隔热机理不同于阻隔型隔热涂料和反射型隔热涂料，因为后两者只能减缓但不能阻挡热量的传递，当热量缓慢的通过隔热层和反射层后，内部空间的温度缓慢地升高，此时即使涂层外部温度降低热能也只能困陷其中，而辐射型隔热涂料却能够以热发射的形式将吸收的热量辐射掉，从而促使室内以室外同样的速率降温。
隔热涂料的施工工艺与普通涂料的施工工艺基本相同，溶剂型涂料可以喷涂、刷、滚等。如果是以水为分散介质的涂料，施工时要考虑环境温度，一般不低于5℃，根据需要达到的绝热效果选择使用厚度，第一层厚度应小于0.3mm，以后每层的厚度应为0.3~0.5mm，多层施工时必须在前一层完全干燥后方可进行，逐层施工直至需要的厚度，一般不宜超过2mm，可采用刷涂、滚涂和高压无气喷涂。
1、阻隔型隔热涂料
阻隔型隔热涂料的隔热机理是通过阻断热的传导和对流传递“通道”而实现其功能性，可以是阻止空气对流传热，也可以是固体涂料涂膜层具备高吸热、散热和蓄热能力，也可是在涂料中加入耐热隔热填料而实现隔热功能。该种涂料通常是以表观密度小、内部结构疏松气孔率高、含水率小的材料作为轻骨料，依靠粘结剂的作用使其结合在一起，直接涂抹于设备或墙体表面形成具有一定厚度的保温层，从而达到隔热保温的功效。其中具有代表性的产品为ZM99-01A18高温隔热节能涂料它是以天然矿物纤维材料为主，再按一定比例辅以填料、助剂、及泽马公司专利技术生产的耐温1700℃耐高温无机纳米粘结剂等，经过松散、混合、打浆、鼓泡而制成的粘稠浆体。ZM99-01A18高温隔热节能涂料无毒、无味、绿色、环保，ZM99-01A18高温隔热节能涂料可以在600℃~1700℃温度段范围内使用。该涂料的结构上是一种固体基质连接的封闭孔网状结构，在涂层内部阻隔了沟状热流，这样大大减少了热流量，同时涂层材料本身导热系数也低，热传导“通道”亦被大大阻塞，故而起到了良好的隔热效果。此外，该高温隔热节能涂料耐腐蚀、自身不产生腐蚀、在高温环境中自身稳定、抗微生物侵蚀等显著优点，由于中空的特性，具有质量轻、绝热性能好等特点，是一种非常理想的绝热材料。
在有机类阻隔性隔热涂料方面，泽马公司采用有机硅涂料同常是用纯有机硅树脂或经过改性的有机硅树脂为基料配以无机耐高温的骨料或填料制成的，它具有耐潮湿、耐酸碱、耐辐射等性能，加入空心陶瓷微珠、漂珠等填料制成的涂料可耐300~700℃。由于有机硅树脂结构中，既有Si-O-Si的无机结构，又有有机基团，所以它兼备无机物和有机物的优良性能。
2、反射型隔热涂料
反射性隔热涂料隔热机理与热流的辐射“通道”密切相关。通常，在我国所在的大部分地区太阳光的辐射广谱分为三个光谱区：紫外区200~400nm，该波段光线虽然数量较小，但其波长短，故其能量高，大约占太阳光能量的5％；可见光400~720nm，占太阳光能量的45％；近红外区720~2500nm，占太阳光能量的50％。泽马公司研发的ZM99-01A17反射隔热节能涂料，在此波长范围内具有较高对太阳辐射的反射率，因此，涂层具有了更好的隔热效果。泽马公司通过选择合适的树脂、金属或金属氧化物颜料、填料及生产工艺，制得高反射率的涂层来反射太阳热，从而达到隔热的目的。
用于太阳隔热反射涂层的树脂，对可见光和近红外光吸收越小越好。涂料常用的树脂用于太阳热反射涂层时，要求树脂的透明度高，透光率在80％以上，太阳能的吸收率低，有些基团吸热，故在选择太阳热发射涂层基料时，尽量使树脂中少含C—O—C、C=O、—OH等基团。太阳能绝大部分处于可见光和近红外区（即400~1800nm范围），在该波长范围内，制得的涂膜反射率越高，涂层的隔热效果越好。因此通过在涂层中采用极细的中空陶瓷泡，由这些陶瓷泡多级组合排列制得的涂膜，首先反射太阳热，同时在涂膜中形成热导率极低的气相微孔层，由于微孔内的空气分子不能对流，也不能像一般静止空气中的各种分子那样进行布朗运动，则可有效降低辐射传热和对流传热，从而阻隔热量的传递。这样通过强化反射太阳热和对热传递的显著组抗性，可达到降低物体表面的温度效果。有关测试结果表明这类涂料可使屋面温度最高降低20℃，室内温度降低5~10℃，隔热效果显著。
3、辐射型隔热涂料
辐射型隔热涂料的机理是通过辐射的形式把建筑物或者其他被涂基体吸收的日照光线和热量以一定的波长发射的空气中，从而达到良好隔热降温效果。以ZM99-01A16辐射降温节能涂料为例，其主要特性是在可见光和近红外光范围内反射率尽可能的高，而在800~1350nm波段内其发射率也尽可能高。由于太阳的辐射能中300~2500nm的能量占绝大部分，把这部分能量反射回大气是辐射隔热的主要功能，然而在800~1350nm波段内，太阳辐射能和大气辐射远低于地面向外层空间的辐射能，因此在此波段内如果涂料的发射率尽可能高，就能尽可能多的把涂层和下层的被涂基体中吸收的太阳能中的紫外光线和可见光及近红外光能转化为热能，以红外辐射的方式在此波段内穿过大气红外窗口，高效的发射到大气外层区，从而达到降低温度的目的。目前，ZM99-01A16辐射降温节能涂料在500~1500nm波段内测得的平均发射率可达90%以上，而在可见光到近红外（300~2500nm）范围发射率可在50%~70%之间。
辐射隔热涂料的优点在于其隔热机理不同于阻隔型隔热涂料和反射型隔热涂料，因为后两者只能减缓但不能阻挡热量的传递，当热量缓慢的通过隔热层和反射层后，内部空间的温度缓慢地升高，此时即使涂层外部温度降低热能也只能困陷其中，而辐射型隔热涂料却能够以热发射的形式将吸收的热量辐射掉，从而促使室内以室外同样的速率降温。
隔热涂料的施工工艺与普通涂料的施工工艺基本相同，溶剂型涂料可以喷涂、刷、滚等。如果是以水为分散介质的涂料，施工时要考虑环境温度，一般不低于5℃，根据需要达到的绝热效果选择使用厚度，第一层厚度应小于0.3mm，以后每层的厚度应为0.3~0.5mm，多层施工时必须在前一层完全干燥后方可进行，逐层施工直至需要的厚度，一般不宜超过2mm，可采用刷涂、滚涂和高压无气喷涂。
