一、技术名称：曲叶型系列离心风机技术
二、适用范围：建材(水泥)、钢铁、电力(火电)、化工、有色金属等行业用于输送所需工质
三、与该节能技术相关生产环节的能耗现状：
上世纪80年代，直叶片系列风机技术从国外引进并广泛应用于水泥、钢铁、火电、化工等行业。按行业协会 统计数据，截止2010年12月，全国工业在用离心风机总量为75000台，其中，1600kW电机的风机占30%以上，电机功率为950～2000kW 之间。这些风机消耗大量的电能，全国1600kW在用风机的年耗电总量达2494亿kWh。
四、技术内容：
1.技术原理
1)采用CFD(Computational Fluid Dynamics 计算机流体动力学)技术对旋转机械内部的流动进行数值模拟和性能预测，为改型提供依据;
2)采用等减速设计方法将叶片设计为等减速曲叶型;
3)改变气流由轴向到径向的气流转折角度，改变进风口端壁线;
4)设计叶片的组合模具，以5档为一规格共用上、下底模，利用共用底模与叶片压模滑块来联接后压型，获得成型叶片，节省模具制造周期和成本;
5)采用以计算机为基础的自动检测系统，可快速、准确测量气体压力、温度及流量等参数，测量精度高且数据可靠。
2.关键技术
采取等减速流型设计的曲叶片，其叶轮内部流动损失小，静压梯度和相对速度子午分量变化均匀、有规律，从而其附面层损失、流动损失、出口混合损失和出口截面突扩损失均比普通叶片小。经初步验证可提高风机效率2%～4%。
3.工艺流程
工艺流程图见 1。
五、主要技术指标：
1)流量 20267 m3/h;
2)压力 3955 Pa;
3) 轴功率 26.5;
4) 风机转速 1450 r/min;
5) 工作温度 20℃;
6) 全压效率 85.4%。
六、技术应用情况：
该技术于 2009 年通过重庆市经信委组织的“重庆市新产品新技术鉴定”，并入选工信部《节能机电设备(产品)推荐目录》。目前，已在华润水泥(武宣)有限公司熟料新型干法 水泥生产线的窑尾、原料磨、输送煤粉、水泥磨尾的排风等工艺段及大冶有色金属有限公司的转炉和熔炼烟气收尘工艺段等应用。
七、典型用户及投资效益：
典型用户：华润水泥(武宣)有限公司、大冶有色金属有限公司、常州水泥有限公司和宜宾天源特种水泥有限公司。
1)建设规模：日产水泥 4500 吨熟料新型干法水泥生产线配套风机。主要技改内容：在原有日产水泥 4500 吨的生产能力的情况下，新增窑头和窑尾风机、原料磨风机、煤粉风机、循环风机、水泥磨风机等工艺设备，配套建设系统辅助装置、环保、消防和安全设施。主要 技改设备：曲叶型风机(用于窑尾风机、 煤粉通风机、水泥磨尾排风机)。节能技改投资额 248 万元，建设期 1 年 7 个月。每年可节能 968tce，年节能经济效益 226 万元，投资回收期 1.1 年。
2)建设规模：冶炼厂铜冶炼节能减排项目，在现有生产能力基础上，实现有效回收烟尘和充利用余热，节省热源的能源耗量。主要技改内容：新购收尘风机、电收尘器、旋风收尘器、烟道热交换器及烟尘过滤装置等;主要技改设备：离心通风机、收尘系统、热交换器、输送装置和电控设备。节能技改投资额 228万元，建设期 2 年 9 个月。每年可节能 304tce，年节能经济效益 71 万元，投资回收期 3.2 年。
八、推广前景和节能潜力：
该产品可广泛应用于现有传统产业中的钢铁、水泥、有色金属、火电、化工、纺织和需要输送气态工质的各种工艺段。国内的市场需求量在 1.5 亿元/年左右，潜在用户包括新建和技改项目。“十二五”期间，该产品的市场容量保守估计为24000～26000 台，预计到 2015 年推广比例为 20%，年节能能力约 80 万 tce。
