“3+1”流体输送高效节能技术原理
3+1"流体输送高效节能技术利用精密的仪器和先进的检测技术,检测系统当前运行的工况参数和相关的设备参数。
按照循环水泵系统经济运行的原则,建立系统能量平衡测试与计算标准,从循环水泵组、管网、换热设备、制冷设备、冷却塔等方面入手,进行系统能量利用效率分析,评价系统当前能量利用效率指标,找出系统存在高能耗的原因。
结合生产工艺要求,准确找到设备与流体输送相匹配的最佳工况点,提出系统过程能量优化解决方案,达到节能目的。
“3+1”流体输送高效节能技术包括3个核心,1个重点
♦核心1:高效节能水泵的设计与制造技术
·采用三元理论对水力模型及流道进行变分有限元三元流动分析,采用CFD分析和试验研究,对水力模型进行筛选和修正,已开发多个国内领先,覆盖离心泵、混流泵和轴流泵的高效水力模型。
·水力部件全部采用精密铸造,提高表面质量和型线尺寸精度;中、大型叶轮采用焊接工艺,其中叶片为模锻或数控加工。
·转子部件精细加工,提高零件尺寸精度,减少密封间隙。
·过流部件表面喷涂特殊涂料,提高表面光洁度。
♦核心2:泵系统数据采集、诊断分析和优化改造技术
·专业技术人员利用高精度仪器仪表现场采集数据。
·由计算软件诊断分析,提出优化改造方案。
♦核心3:泵系统故障诊断、实时监控、高效经济运行与优化调度技术
·根据泵系统的设备参数和工艺要求,通过在线软件实时监控,自寻优给出满足工艺要求条件下,实时电耗最低的运行调度方案。
·实时监控设备振动、轴承温度等,进行故障诊断,确保设备安全运行。
♦1个重点:水泵故障诊断、维修保养技术
·专业设备诊断水泵故障,同步解决振动、噪音、泄漏、轴承发热和汽蚀等运行故障,改善运行环境。
3+1"流体输送高效节能技术利用精密的仪器和先进的检测技术,检测系统当前运行的工况参数和相关的设备参数。
按照循环水泵系统经济运行的原则,建立系统能量平衡测试与计算标准,从循环水泵组、管网、换热设备、制冷设备、冷却塔等方面入手,进行系统能量利用效率分析,评价系统当前能量利用效率指标,找出系统存在高能耗的原因。
结合生产工艺要求,准确找到设备与流体输送相匹配的最佳工况点,提出系统过程能量优化解决方案,达到节能目的。
“3+1”流体输送高效节能技术包括3个核心,1个重点
♦核心1:高效节能水泵的设计与制造技术
·采用三元理论对水力模型及流道进行变分有限元三元流动分析,采用CFD分析和试验研究,对水力模型进行筛选和修正,已开发多个国内领先,覆盖离心泵、混流泵和轴流泵的高效水力模型。
·水力部件全部采用精密铸造,提高表面质量和型线尺寸精度;中、大型叶轮采用焊接工艺,其中叶片为模锻或数控加工。
·转子部件精细加工,提高零件尺寸精度,减少密封间隙。
·过流部件表面喷涂特殊涂料,提高表面光洁度。
♦核心2:泵系统数据采集、诊断分析和优化改造技术
·专业技术人员利用高精度仪器仪表现场采集数据。
·由计算软件诊断分析,提出优化改造方案。
♦核心3:泵系统故障诊断、实时监控、高效经济运行与优化调度技术
·根据泵系统的设备参数和工艺要求,通过在线软件实时监控,自寻优给出满足工艺要求条件下,实时电耗最低的运行调度方案。
·实时监控设备振动、轴承温度等,进行故障诊断,确保设备安全运行。
♦1个重点:水泵故障诊断、维修保养技术
·专业设备诊断水泵故障,同步解决振动、噪音、泄漏、轴承发热和汽蚀等运行故障,改善运行环境。