工业节水技术概述
一般而言,工业节水可分为技术性和治理性两类。从技术性角度考虑，工业节水技术措施包括：一是建立和完善轮回用水系统,其目的是为了进步工业用水重复率。用水重复率越高,取用水量和耗水量也愈少,工业污水产生量也相应降低,从而可大大减少水环境的污染,减缓水资源供需紧张的压力。二是改革出产工艺和用水工艺,其中主要技术包括：①采用省水新工艺；②采用无污染或少污染技术；③推广新的节水器。
工业用水主要包括冷却用水、热力和工艺用水、洗涤用水。其中工业冷却水用量占工业用水总量的80%左右,取水量占工业取水总量的30-40%。火力发电、钢铁、石油、石化、化工、造纸、纺织、有色金属、食物与发酵等八个行业取水量约占全国工业总取水量的60%（含火力发电直流冷却用水）。
目前主要工业节水技术一览
1 工业用水重复利用技术
鼎力发展和推广工业用水重复利用技术，进步水的重复利用率是工业节水的首要途径，也是工业节水技术的主要手段之一。
1.1 鼎力发展轮回用水系统、串联用水系统和回用水系统。推进企业用水网络集成技术的开发与应用，优化企业用水网络系统。鼓励在新建、扩建和改建项目中采用水网络集成技术。
1.2 发展和推广蒸汽冷凝水回收再利用技术。优化企业蒸汽冷凝水回收网络，发展闭式回收系统。推广使用蒸汽冷凝水的回收设备和装置，推广漏汽率小、背压度大的节水型疏水器。优化蒸汽冷凝水除铁、除油技术。
1.3 发展外排废水回用和“零排放”技术。鼓励和支持企业外排废（污）水处理后回用，鼎力推广外排废（污）水处理后回用于轮回冷却水系统的技术。在缺水以及生态环境要求高的地区，鼓励企业应用废水“零排放”技术。
2 冷却节水技术
发展高效冷却节水技术是工业节水技术的重点。
2.1 发展高效换热技术和设备。推广物料换热节水技术，优化换热流程和换热器组合，发展新型高效换热器。
2.2 鼓励发展高效环保节水型冷却塔和其他冷却构筑物。优化轮回冷却水系统，加快淘汰冷却效率低、用水量大的冷却池、喷水池等冷却构筑物。推广高效新型旁滤器，淘汰低效反冲刷水量大的旁滤举措措施。
2.3 发展高效轮回冷却水处理技术。在敞开式轮回间接冷却水系统，推广浓缩倍数大于4的水处理运行技术；逐步淘汰浓缩倍数小于3的水处理运行技术；限制使用高磷锌水处理技术；开发应用环保型水处理药剂和配方。
2.4 发展空气冷却技术。在缺水以及天气前提相宜的地区推广空气冷却技术。鼓励研究开发运行高效、经济公道的空气冷却技术和设备。
2.5 在加热炉等高温设备推广应用汽化冷却技术。应充分利用汽、水分离后的汽。
以上两点是工业节水技术中常用的手段，下面还有在热力、洗涤、废水等方面的几点重要的工业节水技术。
3 热力和工艺系统节水技术
工业出产的热力和工艺系统用水分为锅炉给水、蒸汽、热水、纯水、软化水、脱盐水、去离子水等，其用水量居工业用水量的第二位，仅次于冷却用水。节约热力和工艺系统用水是工业节水技术的重要组成部门。
3.1 推广出产工艺（装置内、装置间、工序内、工序间）的热联合技术。
3.2 推广中压产汽设备的给水使用除盐水、低压产汽设备的给水使用软化水。推广使用闭式轮回水汽取样装置。研究开发能够实现“零排放”的热水锅炉和蒸汽锅炉水处理技术、锅炉力量排灰渣技术和“零排放”无堵塞湿法脱硫技术。
3.3 发展干式蒸馏、干式汽提、无蒸汽除氧等少用或不用蒸汽的技术。优化蒸汽自动调节系统。
3.4 优化锅炉给水、工艺用水的制备工艺。鼓励采用逆流再生、双层床、清洗水回收等技术降低自用水量。研究开发锅炉给水、工艺用水制备新技术、新设备，逐步推广电去离子清水技术。
一般而言,工业节水可分为技术性和治理性两类。从技术性角度考虑，工业节水技术措施包括：一是建立和完善轮回用水系统,其目的是为了进步工业用水重复率。用水重复率越高,取用水量和耗水量也愈少,工业污水产生量也相应降低,从而可大大减少水环境的污染,减缓水资源供需紧张的压力。二是改革出产工艺和用水工艺,其中主要技术包括：①采用省水新工艺；②采用无污染或少污染技术；③推广新的节水器。
工业用水主要包括冷却用水、热力和工艺用水、洗涤用水。其中工业冷却水用量占工业用水总量的80%左右,取水量占工业取水总量的30-40%。火力发电、钢铁、石油、石化、化工、造纸、纺织、有色金属、食物与发酵等八个行业取水量约占全国工业总取水量的60%（含火力发电直流冷却用水）。
目前主要工业节水技术一览
1 工业用水重复利用技术
鼎力发展和推广工业用水重复利用技术，进步水的重复利用率是工业节水的首要途径，也是工业节水技术的主要手段之一。
1.1 鼎力发展轮回用水系统、串联用水系统和回用水系统。推进企业用水网络集成技术的开发与应用，优化企业用水网络系统。鼓励在新建、扩建和改建项目中采用水网络集成技术。
1.2 发展和推广蒸汽冷凝水回收再利用技术。优化企业蒸汽冷凝水回收网络，发展闭式回收系统。推广使用蒸汽冷凝水的回收设备和装置，推广漏汽率小、背压度大的节水型疏水器。优化蒸汽冷凝水除铁、除油技术。
1.3 发展外排废水回用和“零排放”技术。鼓励和支持企业外排废（污）水处理后回用，鼎力推广外排废（污）水处理后回用于轮回冷却水系统的技术。在缺水以及生态环境要求高的地区，鼓励企业应用废水“零排放”技术。
2 冷却节水技术
发展高效冷却节水技术是工业节水技术的重点。
2.1 发展高效换热技术和设备。推广物料换热节水技术，优化换热流程和换热器组合，发展新型高效换热器。
2.2 鼓励发展高效环保节水型冷却塔和其他冷却构筑物。优化轮回冷却水系统，加快淘汰冷却效率低、用水量大的冷却池、喷水池等冷却构筑物。推广高效新型旁滤器，淘汰低效反冲刷水量大的旁滤举措措施。
2.3 发展高效轮回冷却水处理技术。在敞开式轮回间接冷却水系统，推广浓缩倍数大于4的水处理运行技术；逐步淘汰浓缩倍数小于3的水处理运行技术；限制使用高磷锌水处理技术；开发应用环保型水处理药剂和配方。
2.4 发展空气冷却技术。在缺水以及天气前提相宜的地区推广空气冷却技术。鼓励研究开发运行高效、经济公道的空气冷却技术和设备。
2.5 在加热炉等高温设备推广应用汽化冷却技术。应充分利用汽、水分离后的汽。
以上两点是工业节水技术中常用的手段，下面还有在热力、洗涤、废水等方面的几点重要的工业节水技术。
3 热力和工艺系统节水技术
工业出产的热力和工艺系统用水分为锅炉给水、蒸汽、热水、纯水、软化水、脱盐水、去离子水等，其用水量居工业用水量的第二位，仅次于冷却用水。节约热力和工艺系统用水是工业节水技术的重要组成部门。
3.1 推广出产工艺（装置内、装置间、工序内、工序间）的热联合技术。
3.2 推广中压产汽设备的给水使用除盐水、低压产汽设备的给水使用软化水。推广使用闭式轮回水汽取样装置。研究开发能够实现“零排放”的热水锅炉和蒸汽锅炉水处理技术、锅炉力量排灰渣技术和“零排放”无堵塞湿法脱硫技术。
3.3 发展干式蒸馏、干式汽提、无蒸汽除氧等少用或不用蒸汽的技术。优化蒸汽自动调节系统。
3.4 优化锅炉给水、工艺用水的制备工艺。鼓励采用逆流再生、双层床、清洗水回收等技术降低自用水量。研究开发锅炉给水、工艺用水制备新技术、新设备，逐步推广电去离子清水技术。
