离心泵是广泛应用于化工工业系统的一种通用流体机械。它具有性能适应范围广，结构简单，维修容易等诸多优点。通常离心泵的流量、压力是由于生产、工艺要求发生变化时，都要对其进行调节。
一、设备现状：
金煤化工公司75T燃油燃气蒸汽炉是根据整个化工系统所产生的废油、废气利用锅炉来进行焚烧制成蒸汽，输送到各个车间循环利用。在生产中锅炉需要的给水温度：104℃，给水压力：3.8MPa。而DG85-45×9给水泵的压力为4.2 MPa，现两台给水泵都是通过关小出口阀门降低出水流量、压力来适应系统运行的要求。决定对其进行改进。
二、改进方案分析
分析讨论有以下几方面因素：
1.叶轮直径对压力、流量的影响
当离心泵转速一定时，泵的压力、流量均和叶轮直径有关。对同一型号的，可换用直径较小的叶轮，而维持其余尺寸不变（包括叶轮出口截面积）不变的方法来改变。
2. 叶轮转速对压力、流量的影响
对同一台离心泵，若叶轮尺寸不变，但转速变化，其压力、流量也将发生变化。
3．减少叶轮级数对压力、流量的影响
通过对多级离心泵中间抽级，减少叶轮级数来改变压力、流量。
综上所述我们经过认真分析、研究决定才要第三种方法对多级离心泵减少叶轮级数来改变压力、流量。
三、多级离心泵结构（图为6级）
DG85-45×9给水泵
流量：85m3/h
单级扬程：45m
9级叶轮 轴向力用平衡盘承受。
抽中间级第5级叶轮。
把拿掉的叶轮换成长度和叶轮长度一致的专用轴套。
给水泵改进后的压力由4.2MPa降到3.8MPa。即满足了生产工艺的需要，又节约了能源。
四、结束语
经过对给水泵的回装试运行，性能参数稳定，降低了检修费用，确保了系统长周期，高负荷，稳定运行。
