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德尔制冷重点推动的节能技术与应用

   2014-10-07 中国节能网7210
核心提示:既然在工业生产中,传统企业的冷热系统,存在着大量的冷热浪费,通过对企业冷热系统进行统筹计划或对现有冷热工艺进行改造,
       为什么节能难以推进?
  既然在工业生产中,传统企业的冷热系统,存在着大量的冷热浪费,通过对企业冷热系统进行统筹计划或对现有冷热工艺进行改造,能为企业节省大量能源消耗,降低企业生产成本,增加企业利润,那么为什么我们的企业在节能改造上的缺乏动力呢?
  1、传统的路径依赖
  对于在传统行业投产的新工厂,工厂的建造、生产线的设计等,仍然依赖老旧体质下的设计院。而在我国的各种设计院里,继续使用着古老的设计图纸。这使得,新投产的工厂,在最初的规划与建设上,沿袭了传统的生产方式。企业全环境的冷热系统思维得不到发扬,新模式难以找到机会取代旧模式,新技术的市场化程度比较缓慢。
 一方面,由于专业化细分,来自设计院的设计人才,不具备统筹全局的冷热思维,不具备实施系统方案的本领。另一方面,为确保安全,设计院更倾向于向工厂提供多年一成不变的设计图纸与方案。
 作为工厂主,其对于投产新工厂的经验不多,信息源主要来自于对同行的模仿和抄袭,规避风险的意识主导其向传统靠拢,设计院的古老方案得到一代一代的传承。
  2、企业粗放式增长的生存环境没变
  对于投产新工厂的企业主来说,投入资金进入的行业,往往是利润率比较高的行业,如制药行业。由于行业利润率较高,企业仍然处于粗放式的增长模式。企业在投产之初或投产之后,对利润的增长要求,不依赖于降低成本,主要依赖于扩大规模。换句话说,企业不在乎能耗的节省为企业带来的利润,更重视扩大生产给企业带来的利润。
 企业的生存环境不变的情况下,粗放式的增长方式依然可以得到良好的发展,则企业就缺乏动力进行冷热工艺改造。
  3、节能改造需要先期投入资金
  无论对于新工厂投产时冷热工艺的统筹建设,还是对于老工厂的冷热工艺进行改造,相较于企业阶段性投资建设来说,冷热统筹规划建设采用的冷热回收设备,基本都会增加企业的投入资金。对于未来预期的改造效果,他们一方面持怀疑态度,担心多投入的资金难以回收或回收周期过长。另一方面,可能的资金缺口压力,使他们放弃最好的系统解决方案。
  4、企业领导人缺乏节能增收意识
  由于企业领导人的目光多汇聚在生产和市场环节,他们对节能方面的关注通常不够。也因为第2条的原因,企业在节能减排方面缺乏压力,所以,企业领导人不会将工作重心偏向节能增收。随着国家能源供给趋紧,以高耗能为标志的粗放生产方式逐步向精细化转变,随着企业因能源消耗过高被政府处罚及为碳排量付出高昂代价等企业生存环境的变化,企业领导人将逐步认识到节能增收的重要性。
  5、政策推动力弱
  尽管我国的能源供应面临着前所未有的挑战和危机,我国政府在推进企业节能方面,仍然给予企业较轻松的生存环境。随着经济增长速度企稳并逐步提高,企业从粗放式生产向精细化发展势在必行。可以遇见,在不远的将来,国家将给予能耗企业越来越多的压力,企业也必须面对能源短缺的困境,改进生产工艺,降低能耗,是企业发展的必由之路。当企业进行节能改造,并由此获得节能增收,还能领取政府提供的高额节能补贴时,企业将不再视而不见,或将视节能增收为企业发展的重要基石。
  德尔制冷重点推动的节能技术与应用
  1、热泵
  热泵 (Heat Pump) :是一种将低温热源的热能转移到高温热源的装置(图1)。  
 
图1:热泵的工作原理图
  热本能效:
  热泵工作时,把环境介质中贮存的能量Qa在蒸发器中加以吸收;本身消耗一部分能量,即压缩机耗电Qb;通过工质循环系统在冷凝器中进行放热Qc;根据能量守恒Qc=Qa+Qb,可以看出,热泵输出的能量为压缩机做的功Qb和热泵从环境中吸收的热量Qa;由于Qc远大于Qb,即压缩机耗电量远小于热泵放热量,因此,采用热泵技术可以节约大量的电能。热泵的能效一般可达到4~5。 
  热泵应用举例:酒店冷热系统。
  酒店热泵节能策略:
  当把蓄冷、蓄热、冷热综合利用与阶梯电价错峰利用整体设计后,利用热泵的能效将得到很大提高,企业用电成本得到大幅降低。节能降费,利国、利企、利民。 
  将热泵产生的热,用于酒店供热水、暖气;
  将热泵产生的冷,用于酒店冷气;
  电价谷期用热泵蓄冷、蓄热,用于电价峰期酒店冷暖。
  2、液体速冻
  液体速冻是一种全新快速冷冻方式,它区别于传统速冻库中使用冷风机的降温方式,液体速冻机采用新型的冷冻液体作为载冷剂,能够快速地冷冻产品,冷冻效率得以大幅提高。 
图2:德尔制冷液体速冻复叠深冷低温机组
  优点1:速冻时间段,能耗低
  速度能达到传统风冷速冻方式的10倍。速冻时间段,能耗低,只有传统冷冻设备的60%。
  优点2:速冻产品品质高,市场价值高 
  传统的速冻库中采用风冷方式降温,但由于空气的比热小,扰动强,冷冻的速度比较慢,在长时间的冷冻过程中,会在产品细胞内部产生较大的冰晶,破坏细胞结构,其内部的营养、蛋白质、电解质等会在解冻的过程中随水份流失。
  液体速冻采用新型的食品级的冷冻液作为媒介冷冻产品,产品完全沉浸在液体中,液体直接接触产品,冷冻速度极快,能够快速通过冰晶形成带(-5℃~0℃),只会在产品内部产生的极小量冰晶,不会损伤细胞,完整地保留了产品的新鲜品质。冷冻后的产品色泽丰满,保存时间长;解冻后产品品质与冷冻前相差无几,口感好,市场价值高。
  优点3:低温液体速冻效率高,快速达到速冻目的 
  液体速冻机冷冻速度极快,大概只需要10到15分钟左右。在冷冻的过程中,冷冻液体由泵抽动,一直处在流动之中,产品由于浮力影响和水流作用,产品之间不会凝结在一起,可以达到单体冷冻的效果,效率高。
  3、油脂分提
  油脂分体原理:
  油脂分体或称油脂分提,是指通过温度控制的物理方法,将油脂组分内不同熔点的油在不同温度下进行结晶分离,达到提纯油品的目的。
  德尔制冷油脂分体工艺:
  传统锅炉供热的油脂分体是采用锅炉产生的蒸汽对油品加热,结晶采用冷冻机产生的冷水循环降温,不但锅炉耗能高,而且造成大气污染,冷冻机制冷时产生的热量排放到大气中造成大量的能量浪费。目前我公司采用全热回收及高温热泵技术,把冷冻机产生的冷水用于降温结晶,产生的热量回收用于油脂加热,这样不但节省了锅炉及配套成本,同时也节约了大量能源。 
 

 图3:油脂降温工艺界面示意图
  用全热回收及高温热泵技术,使得节能技术在混合油脂的提纯过程中发挥巨大的节能作用。 
 
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