5. 风机质量保证及实验
5.1规范和标准
风机的设计、制造和验收，符合引进国家和现行使用的有关的国家标准，包括但不限于：
《风机和罗茨鼓风机噪声测量方法》 GB2888-91
《电站锅炉离心送风机和引风机》 JB4358-86
《通风机通用技术条件》 JB1416
《通风机基本形式、尺寸、参数及性能曲线》 GB3235-1999
《通风机空气动力性能实验方法》 GB1236-85
《离心和轴流式鼓风机、压缩机热力性能实验》 JB3165-82
《通风机现场实验》 GB10178-88
《电站锅炉风机现场实验规程》 DL469-92
《通风机叶轮超速试验》 JB/T6445-92
《通风机转子平衡》 JB/TQ337
《通风机振动检测及其限值》 JB/TQ334
《风机用铸铁件技术条件》 JB/TQ336
《风机用铸钢件技术条件》 JB/T6888-93
《通风机焊接质量检验》 JB/TQ330
《通风机铆焊件技术要求》 ZBJ72039-90
《电站锅炉风机选型和使用导则》 DL/T468-2004
《通风机油漆技术条件》 JB/TQ332
《风机包装通用技术条件》 JB/T6444-92
5.2风机质量保证
5.2.1风机叶轮、主轴、联轴器等转动件的材料，符合有关标准和图纸规定，提交材料机械性能和无损探伤试验的试验报告。
5.2.2每台风机的主要零部件均应进行功能试验，并保证设计和结构满足本招标文件的要求。
5.2.3用于转动零部件的材料，应有材料质量保证书或试验报告。
5.2.4叶轮采用材料的化学成份，机械性能及内在质量应符合图样及技术文件的规定。
5.2.5风机主轴、联轴器及风门轴等转动件的材料，应符合有关标准和图样规定，进行材料机械性能和无损探伤试验。
5.2.6风机采用的铸铁件，应符合JB／TQ336－93 （风机用铸铁件技术条件）的规定。
5.2.7风机的焊接，应由按JB/TQ338－84 《通风机电焊工考核标准》考核合格的焊工焊接。
5.2.8除有特殊规定的焊接件外，其余无特殊规定的焊接件焊接质量应符合JB／TQ330－83《通风机焊接质量要求》的规定。
5.2.9风机的振动精度，应符合JB／TQ334－87《通风机振动精度》的规定。
5.2.10风机转子动平衡前，组成转子的零部件应分别单独进行动平衡，其评价等级为 G2.5，风机叶轮出厂应附有动、静平衡实验报告。
5.2.11风机转子动平衡，应符合JB/TQ332－84《通风机转子平衡》的要求。
5.2.12风机的涂漆质量，应符合JB/TQ332－93《通风机油漆技术条件》的规定。
5.2.13投标人应提供有关质量保证的各项文件。这些文件至少包括：
5.2.13.1产品检验合格证书
5.2.13.2主轴、叶轮等零件材料检验合格证书
5.2.13.3主轴、叶轮等零件材料试验报告
5.3风机试验及验收
5.3.1投标人须提供相应设备的实验报告，包括动、静平衡试验。
5.3.2风机试验
5.3.3投标人对所提供的设备必须进行下述试验，并提出试验报告。试验前，必须将试验程序和试验装置（包括仪表校准曲线和检验合格证书）通告招标人。
5.3.3.1动平衡试验
5.3.3.2空气动力性能试验
5.3.3.3振动试验
5.3.3.4叶轮焊缝探伤检查
5.3.4投标人对下述试验提出书面要求，交给招标人，并派人参加试验。
5.3.4.1风机运转试验
5.3.4.2轴承箱等设备的渗漏试验
5.3.4.3风机机组的噪声测量
5.3.5风机转子的运转试验，应在额定转速下进行，连续运转时间，从轴承温升稳定后起算，由相应的润滑剂按相应的规程规定确定试验时间，轴承温升不得超过有关标准的规定，并测量轴承径向振动，检查主轴承箱，不得有油泄漏。
5.3.6风机的空气动力性能试验，由投标人按JB／TQn342－84《通风机空气动力性能试验方法》进行，并绘制工作状态下的P－Q、N－Q、ή－Q的特性曲线。
6.包装和运输
6.1设备包装适合于运输和安全要求，整套设备分为裸装件和包装件，包装件均用包装箱包装，并标上相应的符号后方可发运。设备运输符合安全要求，运输过程中不会变形和损坏。
6.2所有管接头、阀门、法兰、螺栓等零部件，都有保护装置和措施，可防止运输过程中和保管期间发生损坏、腐蚀，防止杂物等进入零部件内。
6.3凡是电子、电器和仪表设备均严格包装，确保在运输过程中和保管期间的安全，不发生损坏，并防止设备受潮和浸水。
7.技术文件交付
7.1投标人接到中标通知书后一周内提供有关图纸、技术资料（供设计院和招标人使用）。
7.2投标人应提供设备易损件图纸和资料（注明轴承型号）。
7.3风机总装图，包括：主要安装尺寸、剖面图、地脚螺栓孔位置和尺寸等。
7.4风机基础设计资料：动静载荷及载荷分布、转动惯量、设备总重量。
7.5风机安装、调试、操作、维护使用说明书。
7.6随机图纸及资料、装箱清单、产品合格证明书。
8.供应的图纸及文件
投标人在交货时须随机供应下述随机设备资料各二套：
风机及的安装、使用、维护说明书
设备清单及备品备件清单
设备荷重资料、设备装配图和部件结构图
设备出厂试验报告
设备材质性能保证资料等
9.售后服务要求
9.1投标人无偿提供人员培训服务，在设备安装、调试期间，派技术人员到现场指导。
9.2质保期为设备运行二年，质保期内因设备设计、制造问题发生的任何损失，中标人免费为招标人维修并免费更换损坏配件。
9.3投标人在接到招标人要求提供服务的电话（或传真）后8小时内作出响应72小时内派出合格的服务人员到达需方设备使用现场。
9.4其它售后服务内容由投标人在投标文件中作出说明。
2.每台套风机供货范围如下：
2.1风机本体（含调节风门、进风口、叶轮）、轴承箱组（含轴承等）和风机与电动机之间连接用弹性联轴器（含防护罩）等。
2.2投标人需配全6个联轴器，（包括电机侧联轴器，电机输出轴径及键槽尺寸由招标方提供），配全联轴器柱销、弹性胶圈、地脚螺栓、防护罩等。
2.3风机进出口配对法兰和紧固件螺栓组等。
2.4属于整套设备运行和施工所必需的部件，如果本招标文件未列出和/或数量不足，投标人仍需在执行合同时补足，且不发生费用问题。
5.1规范和标准
风机的设计、制造和验收，符合引进国家和现行使用的有关的国家标准，包括但不限于：
《风机和罗茨鼓风机噪声测量方法》 GB2888-91
《电站锅炉离心送风机和引风机》 JB4358-86
《通风机通用技术条件》 JB1416
《通风机基本形式、尺寸、参数及性能曲线》 GB3235-1999
《通风机空气动力性能实验方法》 GB1236-85
《离心和轴流式鼓风机、压缩机热力性能实验》 JB3165-82
《通风机现场实验》 GB10178-88
《电站锅炉风机现场实验规程》 DL469-92
《通风机叶轮超速试验》 JB/T6445-92
《通风机转子平衡》 JB/TQ337
《通风机振动检测及其限值》 JB/TQ334
《风机用铸铁件技术条件》 JB/TQ336
《风机用铸钢件技术条件》 JB/T6888-93
《通风机焊接质量检验》 JB/TQ330
《通风机铆焊件技术要求》 ZBJ72039-90
《电站锅炉风机选型和使用导则》 DL/T468-2004
《通风机油漆技术条件》 JB/TQ332
《风机包装通用技术条件》 JB/T6444-92
5.2风机质量保证
5.2.1风机叶轮、主轴、联轴器等转动件的材料，符合有关标准和图纸规定，提交材料机械性能和无损探伤试验的试验报告。
5.2.2每台风机的主要零部件均应进行功能试验，并保证设计和结构满足本招标文件的要求。
5.2.3用于转动零部件的材料，应有材料质量保证书或试验报告。
5.2.4叶轮采用材料的化学成份，机械性能及内在质量应符合图样及技术文件的规定。
5.2.5风机主轴、联轴器及风门轴等转动件的材料，应符合有关标准和图样规定，进行材料机械性能和无损探伤试验。
5.2.6风机采用的铸铁件，应符合JB／TQ336－93 （风机用铸铁件技术条件）的规定。
5.2.7风机的焊接，应由按JB/TQ338－84 《通风机电焊工考核标准》考核合格的焊工焊接。
5.2.8除有特殊规定的焊接件外，其余无特殊规定的焊接件焊接质量应符合JB／TQ330－83《通风机焊接质量要求》的规定。
5.2.9风机的振动精度，应符合JB／TQ334－87《通风机振动精度》的规定。
5.2.10风机转子动平衡前，组成转子的零部件应分别单独进行动平衡，其评价等级为 G2.5，风机叶轮出厂应附有动、静平衡实验报告。
5.2.11风机转子动平衡，应符合JB/TQ332－84《通风机转子平衡》的要求。
5.2.12风机的涂漆质量，应符合JB/TQ332－93《通风机油漆技术条件》的规定。
5.2.13投标人应提供有关质量保证的各项文件。这些文件至少包括：
5.2.13.1产品检验合格证书
5.2.13.2主轴、叶轮等零件材料检验合格证书
5.2.13.3主轴、叶轮等零件材料试验报告
5.3风机试验及验收
5.3.1投标人须提供相应设备的实验报告，包括动、静平衡试验。
5.3.2风机试验
5.3.3投标人对所提供的设备必须进行下述试验，并提出试验报告。试验前，必须将试验程序和试验装置（包括仪表校准曲线和检验合格证书）通告招标人。
5.3.3.1动平衡试验
5.3.3.2空气动力性能试验
5.3.3.3振动试验
5.3.3.4叶轮焊缝探伤检查
5.3.4投标人对下述试验提出书面要求，交给招标人，并派人参加试验。
5.3.4.1风机运转试验
5.3.4.2轴承箱等设备的渗漏试验
5.3.4.3风机机组的噪声测量
5.3.5风机转子的运转试验，应在额定转速下进行，连续运转时间，从轴承温升稳定后起算，由相应的润滑剂按相应的规程规定确定试验时间，轴承温升不得超过有关标准的规定，并测量轴承径向振动，检查主轴承箱，不得有油泄漏。
5.3.6风机的空气动力性能试验，由投标人按JB／TQn342－84《通风机空气动力性能试验方法》进行，并绘制工作状态下的P－Q、N－Q、ή－Q的特性曲线。
6.包装和运输
6.1设备包装适合于运输和安全要求，整套设备分为裸装件和包装件，包装件均用包装箱包装，并标上相应的符号后方可发运。设备运输符合安全要求，运输过程中不会变形和损坏。
6.2所有管接头、阀门、法兰、螺栓等零部件，都有保护装置和措施，可防止运输过程中和保管期间发生损坏、腐蚀，防止杂物等进入零部件内。
6.3凡是电子、电器和仪表设备均严格包装，确保在运输过程中和保管期间的安全，不发生损坏，并防止设备受潮和浸水。
7.技术文件交付
7.1投标人接到中标通知书后一周内提供有关图纸、技术资料（供设计院和招标人使用）。
7.2投标人应提供设备易损件图纸和资料（注明轴承型号）。
7.3风机总装图，包括：主要安装尺寸、剖面图、地脚螺栓孔位置和尺寸等。
7.4风机基础设计资料：动静载荷及载荷分布、转动惯量、设备总重量。
7.5风机安装、调试、操作、维护使用说明书。
7.6随机图纸及资料、装箱清单、产品合格证明书。
8.供应的图纸及文件
投标人在交货时须随机供应下述随机设备资料各二套：
风机及的安装、使用、维护说明书
设备清单及备品备件清单
设备荷重资料、设备装配图和部件结构图
设备出厂试验报告
设备材质性能保证资料等
9.售后服务要求
9.1投标人无偿提供人员培训服务，在设备安装、调试期间，派技术人员到现场指导。
9.2质保期为设备运行二年，质保期内因设备设计、制造问题发生的任何损失，中标人免费为招标人维修并免费更换损坏配件。
9.3投标人在接到招标人要求提供服务的电话（或传真）后8小时内作出响应72小时内派出合格的服务人员到达需方设备使用现场。
9.4其它售后服务内容由投标人在投标文件中作出说明。
2.每台套风机供货范围如下：
2.1风机本体（含调节风门、进风口、叶轮）、轴承箱组（含轴承等）和风机与电动机之间连接用弹性联轴器（含防护罩）等。
2.2投标人需配全6个联轴器，（包括电机侧联轴器，电机输出轴径及键槽尺寸由招标方提供），配全联轴器柱销、弹性胶圈、地脚螺栓、防护罩等。
2.3风机进出口配对法兰和紧固件螺栓组等。
2.4属于整套设备运行和施工所必需的部件，如果本招标文件未列出和/或数量不足，投标人仍需在执行合同时补足，且不发生费用问题。
