一、技术名称：棉纺织企业智能空调系统节能技术
二、技术所属领域及适用范围：纺织行业--棉纺车间、机织车间、针织车间、服装车间。
三、与该技术相关的能耗及碳排放现状
利用计算机智能控制原理，对空调的机电设备进行监控管理。一方面满足生产工艺和工作环境要求，另一方面监控和保障设备正常运行和有效节能。目前该技术可实现节能量5万tce/a，CO2减排约13万t/a。
四、技术内容
1.技术原理
利用自主研发的智能软件，通过变频调速，对电机、风机（水泵）的运行效率曲线做出动态控制，使系统能量优化合理运行。控制过程如下：
（1）温湿度控制
根据回风温湿度与设定值的参数偏差，通过CPU的控制算式，自动分析确定控制送风温度、回风温度在要求的控制范围内，以满足生产工艺及舒适度要求。
（2）风阀控制
电动风阀门可根据室内外空气焓值和露点温度调节阀门开度。在过渡季节，还可根据焓差控制调节新风阀门的开度，保证生产工艺要求和舒适度。
（3）故障连锁控制
故障保护控制：当机组发生故障时，联锁停风机和各种阀门。
（4）节能控制
本智能空调系统，采用如下节能手段：
--全新风运行模式
根据检测的室内外温湿度及焓值等参数，由计算机自动分析计算是否通风及通风时新风比例，能耗仅在风机运行的功率。
--过渡季节零能量带
在过渡季节，停止供应冷热源，采用室外新风全新风运行模式或焓差控制方式，不消耗冷热源，只消耗风机能量，节约大量能源。
--最小新风量控制
当新风不满足通风条件时，只对室内空气预热，避免新风负能量消耗。
--焓差控制
温湿度变送器自动计算室内外的空气焓值，控制新、回、排风阀开度。
--压差传感器控制
以除尘装置通过进口的压差，确定机器启停时间，达到除尘和节能效果。
--回潮率温湿度控制
根据各个工序的回潮率特点，选择是否吸湿或者放湿，选择合理的湿度。
--最佳启停控制
根据车间使用时间、功能、气候变化等状况，实施最佳启停控制。
2.关键技术
（1）计算机节能优化控制模块，传感器和执行器一体化控制模块；
（2）高效风机、高效宽频电机、低谐波变频技术一体化系统；
（3）能耗采集记录分析系统；
（4）远程监控及预警系统。
3.工艺流程
工艺流程图如下：
图1 工艺流程图
五、主要技术指标
该技术，不间断对车间里的常温空气进行除尘净化，补充室外新风，改善工作环境。根据空调的特点，本系统只使用于纺织行业的棉纺车间、机织车间、针织车间、服装车间。
六、技术鉴定、获奖情况及应用现状
本技术采用工业级PLC作为控制器，具有可靠的控制稳定性。采用先进自控系统集中监视、管理和控制机电设备，有效地发挥设备的功能和潜力。
七、典型应用案例
应用单位：互太纺织控股有限公司
技术提供单位：郑州宏大纺织有限公司
互太纺织控股有限公司集合针织、染色、印花及整理之综合生产线，年产量约达8，700万kg。截止到2014年6月共改造B3-3车间1套，B2-2车间1套，B2-3车间1套，B3-7车间2套，B3-2车间1套共计6套。改造后项目年节能量5009tce，年CO2减排量13925t，总投资400万元，投资回收期1年。
八、推广前景及节能减排潜力
预计未来5年，该技术在行业内的普及率能达到10%左右，需总投入100000万元，预计年节能能力可达到50万tce，预计年CO2减排能力132万t。
