一、制冷空调系统调试时常见问题
1、调试时制冷空调系统局部效果不好。
形成原因：
(1)系统有异物堵塞。
(2)系统设计局部不合理且不能正常调节。
改进措施：清除异物并充分清洗，调整管道坡度。提请设计单位修改设计而作局部更正。
2、水泵动转时其振动和噪音均较大。
形成原因：
(1)设备本身联轴器轴向、径向偏差大。
(2)水泵法兰偏大且地脚螺栓受力不均。
(3)水泵与管道的固有振动频率相近而引起共振。
改进措施：调整联轴器的轴向、径向偏差。调整水泵与管道间的固有振动频率，加装相关软接部件。更换法兰并使地脚螺栓受力均匀。
3、冷水机组制冷量达不到额定值。
形成原因：
(1)冷却塔水温达不到规定的降温参数。
(2)水泵出力不足。
(3)冷凝器隔离垫错位而无法降温。
(4)冷凝器中管道有堵塞。
改进措施：维修冷却塔使其符合水温及水量要求。清除管道中的异物、检查冷凝器隔离垫是否错位。
4、制冷机排气压力过高。
形成原因：
(1)冷却水量不足。
(2)冷凝器传热管中结垢严重。
(3)冷却水温过高。
(4)系统中空气过多。
改进措施：维修冷却塔，冷凝器传热管进行清洗，排除系统中的空气。
5、制冷空调机组运行时严重结霜。
形成原因：
(1)回风过滤器堵塞。
(2)风机皮带松动后排风量不够。
(3)回风阀开启过小。
改进措施：清洗回风过滤网，调整风机皮带。调整回风阀的大小。
二、制冷空调系统调试过程中需要注意的几个问题
1、注重调试前的准备工作。
调试前的准备工作是调试过程中重要的一环，它将影响整个调试过程的进程，一般包括以下几个步骤：
(1)风管道系统的泄漏检测。对于风管道系统的泄漏量在国标GB50243-97中有详细的规定，大致分为高中低压系统，不同的压力下风管每小时每平米的风量泄漏值不同。
(2)管道系统的目测。这一工作的主要内容是对管道系统进行检查，确定散流器、支管和主管上的各种阀门处于全开状态，保证管道系统处于全通状态。
(3)调试设备的准备。在进行调试工作前，要准备好所需要的测试设备包括测试温度、湿度、压力、速度(流量)、转速所需的设备。
在完成以上几项工作后就可以开始进行调试工作，但由于制冷空调系统调试工作是一项实践性很强的工作，各种准备工作往往因不同的管道系统及其前期安装工作不同，在实际工作中应注意这一点。
2、冷水系统调试。
冷水系统调试的一般步骤为：
首先将各楼层的风机盘管和供冷设备的进出水管关闭，同时打开各楼层冷水支管的供回水管之间的连通阀，有些大系统的冷水机组为保护蒸发器，也设计了供回水连通管，此时也应将冷水机组供回水管的进出阀一并关闭，开通连通管;
启动冷水泵来清洗管道，时间至少为半天;
排掉冷水管内的水，洗净冷水泵入口的过滤器，时间允许的话，可将过滤网装回，重新对系统注水清洗。
在进行集中制冷空调冷水、冷却水系统设计时，必须在大型设备及楼层主供冷干管的末端设置带阀门的旁通管，以便进行系统清洗。
倘若不开启水泵，只通过注水、放水来清洗管道，对大多数系统而言(施工过程监理严格、施工完成时管道很干净的系统除外)，是完全达不到管道清洗要求的。管道清洗结束后，可开启制冷机进行调试，主机的开机调试通常由供应商派专人负责，这样有利于双方减少合同纠纷。
进一步的调试工作是针对制冷空调末端，在水泵和主机均开启的情况下，逐一对末端进行调试。开启原先关断的末端供、回水管的阀门，关断管道清洗时打开的供回水主管及主回路上的旁通阀，看两通阀是否正常，不正常时查看是否接线有问题，有没有电，还是阀的线圈已烧毁。若是线圈烧毁没有备用配件，可用阀的手动开关强行将两通阀打开进行调试。
3、风机盘管加新风系统中新风口的布置不当问题。
风机盘管加新风系统在酒店和办公大楼的制冷空调系统中普遍采用，这种方式不仅制冷空调效果好且安装施工简便。但设计过程中必须合理地进行新风和风机盘管的出风组合，否则将会影响制冷空调的使用效果。
新风系统的调试是在风机盘管停止运行的条件下进行的(风机盘管自身风机不运转)，测定每个房间新风量也是在这种情况下进行的。
而在实际的系统运行情况下，各个房间的风机盘管不一定全部运行(房间内独立控制)，对于风机盘管启动的房间来说，风机盘管的回风箱内形成负压区，对于未运行的风机盘管的回风箱则没有，这就对整个新风系统的风量平衡造成破坏，使进入不同房间的新风支管的风量相差悬殊，个别未启动的风机盘管的新风支管内甚至形成负压，使室内空气进入新风管道并送入其它房间，造成系统内各个房间的空气质量变坏。
当新风管接入风机盘管送风管段时，也会出现类似问题。为避免上述问题的出现，在设计时应充分考虑风机盘管对其连接系统的影响，新风的送风口应设置独立管道，建议此类问题应在设计规范中予以规定。
4、夏季调试制热量。
根据我国制定的风冷热泵冷热水机组的标准，机组的额定制热量是指环境温度为7℃，出水温度为45℃时机组的制热量。
在实际工作时，由于环境温度不同和制冷空调系统中要求冬季供热水温度不同，而使机组的制热量随之变化。风冷热泵冷热水机组的制热量随热水出水温度的增加而减少，随环境温度降低而减少。机组在制热工况下的输入功率是随着热水的出水温度增加而增加的，随环境温度的降低而减少。
这主要是由于热水出水温度提高时要求冷凝压力相应提高，此时如环境温度不变，则压缩机的压力比增加，压缩机对每千克制冷剂的耗功增加，导致压缩机的输入功率增加。
当环境温度降低时系统的蒸发温度降低，使压缩机的制冷剂流量减小，由于空气侧换热器表面结霜，传热温差大，此时流量减少更快，相应压缩机的输入功率大大减小。一般当环境温度降低到-4℃~-5℃以下时可启动辅助加热器以加热供暖系统的回水，从而补偿风冷热泵机组制热量的衰减。
5、利用计算机技术辅助调试。
在实际工程中，许多制冷空调系统极其复杂，平衡过程难度高，因此，调试工作分为初调试和反复调试两个阶段。
以风系统调试为例，一般情况下，初调节时支路中的每一个风口调节完成后，都会对其它风口的风量有一定的影响。初调节成功后，进入反复调试阶段，如果初调试成功，此时大部分风口不需要调节或者调节风量不大，整个系统水力情况变化小，除个别性能不稳定风口外，风口相互之间的影响可以忽略。
由此可见，初调试阶段工作非常重要。计算机辅助调试技术的出发点在于无论使用哪一种调试方法，其结果都应该满足：每一个送风口的实际风量都应该是设计风量的±10%;系统最不利环路的末端风口的阀门应该是全开的。
在国内，由于调试人员属于设备安装公司，能够在设备安装过程中接触风量调节装置，如果能事先根据风量设计要求，通过计算机辅助计算，得出各阀门的预调开度。
安装时可在此基础上，进行相应的阀门开度调整，这样就非常有助于提高风系统调试速度和效率，降低调试费用，这一优点在大型制冷空调系统将表现得更加突出。
