凝结水泵主要是供火力发电厂输送冷凝水之用，是一种输送冷凝水的设备。它的作用除了给除氧器供水外，还将冷凝器内的水不断送出的同时控制浮水器液位在一定的范围内，以确保汽轮机组能正常运行，长春热电发展有限公司#3、#4发电机组于2004年投入运行，选用NLTD280I-7型凝结水泵(流量Q=230m3/h， H=192m，P=220KW， n=1450rpm)。运行初期振动强烈，振动速度0.8-1.6 mms/s，电厂自行对泵与电动机支架及底座加固，加固后振幅0.2 mm/s -0.35 mm/s，勉强可以使用。2012年对该设备进行变频节能改造后，在1250-1380r/min转速范围工作时振动明显增加。因此对泵进行技术改造，2012年7月通过技术方案论证，由我公司承担改造任务。
一、首先减小振动，增加稳定性方面
根据以往的经验分析，影响振动的主要原因有：
1.汽蚀
2.电机与水泵轴同心度差
3.进出口流速快，管路冲击大，进出口对口连接附加应力
4.支撑部件强度不够
5.转子动平衡超差
根据配用电机的检测：转速1450rpm，功率220KW，噪音89dB，经试验检测及查询国家行业标准排除了汽蚀和电机及转速的原因。
仔细推敲该水泵结构，发现泵轴一端借助联轴器直接与电机轴连接，由电机承受轴向力及径向力，另一端为滑动轴承。根据实际观察轴摆动很大。
综合上述的原因，对提高水泵运行稳定性采取如下措施：
1.将泵轴与电机连接端在原泵基础上增加轴承体部件，安装推力调心滚子轴承。
2.焊接轴承体支架固联在底座上，将转子部件重量卸荷在底座基础上，避免和电机产生共振。
3.将电机及轴承体支撑部件加固，增加其强度及稳定性。
根据轴径及泵空间，估算径向载荷和轴向载荷，确定选用推力调心滚子轴承29322E(如下图)，安装调试后振动值0-0.02mm 符合国标A级标准。
二、其次在提高效率，节能降耗，节约成本方面
效率方面，决定从核算叶轮及导叶入手，泵为7级，单级杨程为192/7=27.5m，计算取28m
1.叶轮参数：
泵比转数
水力效率
容积效率
机械效率
轴功率
进口当量直径
进口直径
叶轮出口宽度
叶轮外径
与原叶轮主要尺寸基本相同，说明现有叶轮水力效率达到行业标准
2.导叶参数
因为校核水力尺寸，所以保留导叶结构装配的轴向和径向尺寸：
喉部速度
上述数据与原导叶尺寸Z=10a3=19mm a4=34.6mm L=120mm不符，考虑到导叶内流速很高，占泵水力损失的比例很大，因而合理的选择参数对泵效率有很大影响，所以决定重新设计制造导叶。
在更换导叶及增加轴承体后实测电流279A，更换前实测电流313A
更换前后功率分别为：
更换前后效率分别为
如果按泵每天运行16小时，每千瓦电费0.8元，四台泵一年节约的成本为：
1、2、4、5#凝结水泵NLTD280I-7通过以上两方面的技术改造后，运行平稳，减少了事故停机时间，为用户节约了生产成本，创造了经济效益，得到客户的充分肯定和认可。由此可见这种改造运行稳定，节能效果非常明显，是有利于环境保护和节能增效的项目。
据统计泵作为通用机械，耗电量为全国总电量的1/3左右，所以对提高水泵效率，降低电能消耗有着重要的意义，我厂以先进的设计理念及优秀的水力设计经验为基础，进一步优化老产品，改进制造出新一代的优质高效新产品。
