余热锅炉不仅回收了余热，对提高玻璃熔窑后期熔化能力、稳定窑压都起到了良好作用。3余热发电前景虽然我国年发电量居世界第二位，但人均年耗电量却只有1度左右，占世界第90位。
随着我国国民经济的发展和人民生活水平的提高，能源和电力日趋紧张。玻璃工厂不仅是燃料能源的消耗大户，也是电力能源的消耗大户，能否在当今能源紧张，电力相对不足的情况下，利用玻璃窑排出烟气余热进行发电是摆在我们设计人员面前的一大课题。玻璃熔窑排出的废气量很大，温度却较低，一般在400550，过去普遍认为废气温度较低，不宜作其他用处，只能转换为一般低压蒸汽供生产、生活、或采暖使用。
随着近几年玻璃工业的大力发展，余热利用也相继地得到发展，据不完全统计，自1978年到现在，已安装约430台烟管式余热锅炉。成绩是主要的，但是冷静思考一下，这些已安装的余热锅炉利用率到底怎样余热锅炉产生的蒸汽能否全部用掉这是本文讨论问题的主要依据和出发点。
事实上，长沙地暖很难做到产销平衡。不采暖的春夏秋三季，除生产或少量生活用汽外，别无他用，在这种情况下，玻璃熔窑废气只能部分通过余热锅炉，而多余的废气只好走高温烟道排入烟囱。余热没有得到充分利用，白白的扔掉了。
应当指出的是国内烧天然气的玻璃工厂，既无生产用汽，又无采暖用汽，熔窑排出的废气余热几乎全部扔掉。鉴于以上问题和现状，本文提出在新建的项目中采用中压抽汽可调凝汽式发电系统，代替传统的低压蒸汽系统。所谓抽汽可调，指汽轮机的功率可以变动，但可保证抽汽压力在额定范围，保证热用户对汽压的要求。
选用抽汽凝汽式，既发电，又供热。因为所有烧油的浮法玻璃厂在生产时均需要蒸汽对重油进行加热、保温等。所以，一般用次中压（245MPa390）的过热蒸汽，经汽轮机做功，中间抽出部分蒸汽（050MPa）供热用。若有时不需供热时，则汽轮机处在纯凝汽式工况运行，若供热量要求多时，可以少发电，多供热。这样，供热发电，调节灵活，适应性强。
